Hydroizolacja hal przemysłowych - dachy

Hale przemysłowe, magazynowe i hangary ze względu na swoje przeznaczenie, wymagają szczególnie uważnego utrzymania i dbałości o ich stan techniczny. W przypadku zabezpieczenia dachów takich obiektów korzysta się z wielu różnych rozwiązań min. z papy, blachy czy membran EPDM. Intensywna ekspozycja dachu na warunki atmosferyczne, z biegiem lat powoduje uszkodzenia poszycia dachu w efekcie czego konieczna jest jego naprawa. Pomocna w tej sprawie może okazać się technologia płynnych membran na bazie zimnego polimocznika, którą można aplikować na różnych podłożach. Z poniższego artykułu dowiesz się więcej na temat zastosowań nowoczesnych hydroizolacji dachowych w przemyśle.

Rodzaje i właściwości hydroizolacji

Istnieją różne rodzaje produktów hydroizolacyjnych, m.in.:

• hydroizolacje cementowe,
• jedno i dwuskładnikowe preparaty na bazie żywic poliuretanowych oraz polimocznikowych.

W poniższym artykule skupimy się na omówieniu tej ostatniej grupy, ponieważ jest to jedno z najatrakcyjniejszych rozwiązań w przypadku dachów hal przemysłowych. Hydroizolacje na bazie żywic poliuretanowych takie jak Neoproof® PU W –40 czy Neoproof® PU Fast, a także na bazie polimoczników jak Neoproof® Polyurea R oraz C1, dzięki swojej budowie chemicznej, są odporne na warunki atmosferyczne oraz czynniki chemiczne, z jakimi często mamy do czynienia w środowisku przemysłowym. Dodatkowo posiadają wysoką elastyczność, dzięki czemu są najczęściej wykorzystywane do renowacji dachów płaskich i spadzistych, z którymi mamy do czynienia właśnie na halach produkcyjnych i przemysłowych.

Produkty żywiczne do hydroizolacji dachów ograniczają często do minimum wykorzystanie specjalistycznych narzędzi. Warto zauważyć, że nałożenie hydroizolacji na dach jest stosunkowo łatwe. W przypadku membran aplikowanych na zimno stosuje się wałki, pędzle lub odpowiedni natrysk. Nie ma konieczności wnoszenia ognia na dach (jak w przypadku papy, która wymaga wygrzewania), czy innych ciężkich przyrządów i materiałów.

Ile czasu schnie hydroizolacja?

Wybierając produkty hydroizolacyjne na bazie żywic należy przyjąć, że prace na dachu mogą potrwać od kilku do kilkunastu dni w zależności do jego powierzchni. Wszystko zależy od tego w jakim stanie jest podłoże, na które będzie aplikowana hydroizolacja i czy wymaga napraw, odgrzybiania, gruntowania bądź innych czynności przygotowawczych.  

Dodatkowo membrany hydroizolacyjne do wstępnego utwardzenia potrzebują od jednej do nawet kilkunastu godzin, w zależności od charakterystyki produktu. Jednak nie zawsze jest to równoznaczne z możliwością nakładania kolejnej warstwy. By przystąpić do tego etapu najczęściej trzeba odczekać 24 godziny. Wyjątkiem jest produkt Neoproof® PU Fast, którego drugą warstwę można aplikować nawet w przedziale od 2 do 5 godzin. Pełne utwardzenie, czyli nabranie wszystkich odporności mechanicznych i chemicznych najczęściej ma miejsce po 7 dniach od nałożenia ostatniej warstwy produktu.

Na jakie podłoże można aplikować płynne membrany dachowe?

Dachy na halach produkcyjnych najczęściej zabezpieczone są membraną EPDM, PCV, TPO, papą, blachą powlekaną czy stalą ocynkowaną. Czy można aplikować hydroizolację na takich podłożach? Zdecydowanie tak, ale należy pamiętać o zastosowaniu odpowiedniego gruntu w celu poprawy jej przyczepności do tak zróżnicowanych materiałów.

Hydroizolacja na dach z EPDM

Kolejnym z materiałów stosowanym na dachach hal produkcyjnych są membrany EPDM lub PVC. Jak każde podłoże jednak ulega degradacji w związku z eksploatacją i zewnętrzną ekspozycją na warunki pogodowe – opady, zmienne temperatury czy nawet kwaśne deszcze. Zatem jak przygotować podłoże wykonane z PVC lub EPDM, aby hydroizolacja miała odpowiednią przyczepność?

Materiały te same w sobie nie są chłonne, dlatego nie ma mowy o bezpośredniej aplikacji membrany hydroizolacyjnej. Jednym z rozwiązań jest lekkie rozpuszczenie aktualnej membrany EPDM/PVC stosując do tego np. MEK lub rozcieńczalnik na bazie ksylenu, który także znajdziemy w ofercie TrokenTech - Neotex 1021. Wspomniane środki delikatnie zmiękczają wierzchnią warstwę istniejącego podłoża, które staje się lepkie. Zwiększenie lepkości pozwala na aplikację płynnej membrany hydroizolacyjnej. Produkt Neoproof® Polyurea R będzie świetnym wyborem również na dach pokryty membraną EPDM bądź PVC.

Membrana hydroizolacyjna na papę

Zdarzają się wyjątki, gdzie grunt nie jest wymagany pod hydroizolację, np. na podłoże bitumiczne - tzw. papę, która ma posypkę. Przykładem produktu, który posiada doskonałą przyczepność bez gruntu do tego podłoża jest  Neoproof® Polyurea R.

Brak konieczności nakładania gruntu przekłada się nie tylko na niższy koszt materiału do renowacji dachu hali przemysłowej, ale także na skrócenie czasu trwania całego remontu.

Informacja o konieczności stosowania gruntu zawsze znajduje się w karcie technicznej danego produktu i jest związana bezpośrednio z budową chemiczną danego preparatu oraz rodzajem i jakością podłoża, które ma zostać pokryte.

Hydroizolacja na metal

Jednym z popularniejszych rozwiązań stosowanym na dachach są różnego rodzaju materiały wykonane z metalu. Najczęściej wykorzystuje się blachę falistą, wykonaną ze stali ocynkowanej (galwanizowanej) lub z blachy powlekanej. Zarówno w jednym jak i w drugim przypadku w sytuacji, kiedy istnieje konieczność renowacji i uszczelnienia podłoża, płynna membrana dachowa świetnie się sprawdzi, natomiast należy do tego dopasować odpowiedni grunt.

Przy aplikacji hydroizolacji na blachę falistą, tym bardziej jeśli pojawiają się ogniska korozji, zaleca się grunt, który zawiera w sobie cząsteczki antykorozyjne. Zapewniają one odpowiednią ochronę podłoża. Kiedy stosowana jest hydroizolacja na bazie rozpuszczalników, warto wybrać grunt na tej samej bazie, aby zachować jednolitość systemu i jednocześnie trwałość powłoki.

Hydroizolacja, która świetnie sprawdzi się w przypadku dachów metalowych to Neoproof® Polyurea C1. Produkt ten aplikuje się jednowarstwowo na podłoże metalowe. W tym wypadku, gruntem przeznaczonym dla blachy powlekanej pod aplikowaną na zimno hydroizolację, będzie Neopox® Primer 815. Oprócz ochrony antykorozyjnej podłoża i stworzenia doskonałej przyczepności dla płynnej membrany, grunt jest odporny na różnego rodzaju chemikalia, dzięki czemu może być wykorzystywany w trudnych warunkach.  

W przypadku stali ocynkowanej, ze względu na jej właściwości, konieczny jest grunt adhezyjny. Dzięki stworzeniu optymalnych warunków w postaci lepkiej powierzchni, aplikowana później powłoka hydroizolacyjna będzie miała dobrą przyczepność. Przykładem takiego gruntu jest Neopox® Inox Primer, który sprawdzi się również w przypadku blachy ze stali nierdzewnej czy aluminium. Szerokie spektrum możliwego zastosowania tego gruntu pozwala na aplikację jedno i dwuskładnikowych membran dachowych na niemalże każdym podłożu niechłonnym!

Płynne membrany dachowe na inne podłoża

Wspomniane powyżej przykłady dotyczą tych najczęściej spotykanych na halach produkcyjnych, jednak możliwe jest stosowanie ich również na innych podłożach. Płynne hydroizolacje świetnie sprawdzą min. jako zabezpieczające powłoki na pianę PUR czy stropodach. W przypadku piany PUR możliwe jest zabezpieczenie dachu w jedną warstwą w stosując Neoproof® Polyurea C1. Więcej o zabezpieczaniu piany PUR przeczytasz w artykule: Jak zabezpieczyć pianę PUR przed promieniowaniem UV i wodą?

Ruch pieszy po membranach hydroizolacyjnych

W większości specyfikacji membran hydroizolacyjnych przeznaczonych zarówno na dachy płaskie jak i na te ze spadem, znajdziemy informację o dopuszczeniu lekkiego ruchu pieszego po danej powierzchni.

Czy to oznacza, że można chodzić po hydroizolacji? Pod pojęciem “lekki ruch pieszy” kryją się sporadyczne przejścia np. podczas wizyty służb technicznych. Jeśli natomiast konieczne jest ciągłe poruszanie się po dachu to wymaga ono odpowiedniego przygotowania na etapie aplikacji hydroizolacji. Można stworzyć tzw. ciągi komunikacyjne na dachu, po których można będzie się swobodnie poruszać lub zabezpieczyć cały dach w sposób pozwalający na ciągły ruch.

W przypadku chęci rozróżnienia miejsca, w którym przebiega ciąg komunikacyjny, zaleca się stosowanie różnych kolorów membrany hydroizolacyjnej. Gotowe rozwiązanie aplikacyjne przedstawimy na przykładzie zastosowania powłoki Neoproof® Polyurea R.

Dwie podstawowe warstwy polimocznikowej membrany aplikuje się na zimno np. w kolorze białym, a następnie trzecią – dodatkową warstwę w innym kolorze np. szarym lub ceglastym. Pozwala to na łatwe dostrzeżenie, gdzie dokładnie przebiega ścieżka, po której można się swobodnie poruszać. Aby jednak było to możliwe, należy zastosować włókninę wzmacniającą np. Neotextile®, wklejaną na mokro. To pozwoli dodatkowo wzmocnić warstwę hydroizolacyjną.

W przypadku stabilnego podłoża, które oprócz łączeń nie wymaga wzmocnienia włókniną wzmacniającą, nie trzeba jej stosować na całej powierzchni. Dodatkowo warto zastosować zasyp piaskiem kwarcowym. W tym przypadku na drugą, mokrą warstwę płynnej membrany hydroizolacyjnej sypie się piasek. Można zrobić pełen zasyp, ale może on być również częściowy – wszystko zależy od indywidualnych potrzeb. Piasek stworzy dodatkowo warstwę antypoślizgową, co będzie miało znaczenie podczas konieczności chodzenia po dachu zimą, zaraz po opadach deszczu lub przy dużej wilgotności powietrza. Następnie niezwiązany piasek należy odkurzyć i zamknąć trzecią warstwą preparatu hydroizolacyjnego.

Warto jednak pamiętać o dobraniu odpowiedniego uziarnienia piasku kwarcowego, aby zachować w pełni właściwości antypoślizgowe po nałożeniu ostatniej, zamykającej warstwy.

Dodatkowe korzyści ze stosowania membran hydroizolacyjncych

Oprócz podstawowej funkcji jaką jest zabezpieczenie dachu przed przeciekaniem, stosowanie produktów hydroizolacyjnych może nieść za sobą dodatkowe korzyści. Jedną z nich jest wysoki stopień odbicia promieni słonecznych, który występuje głównie przy jasnych kolorach np. białym. Wspomniana membrana Neoproof® Polyurea R posiada certyfikat cool material , który poświadcza, że jej zastosowanie pozwala obniżyć temperaturę dachu o kilkanaście stopni, a co za tym idzie również temperaturę wewnątrz hali. Dodatkowo płynna membrana dachowa w kolorze białym, na której zostanie zainstalowana infrastruktura fotowoltaiczna pozwoli zwiększyć jej wydajność.

Kolejnym certyfikatem, który posiada hydroizolacja na bazie polimocznika Neoproof® Polyurea R jest poświadczenie o odporności na ogień (bRoof ) zgodnie z normą EN 13501-5. Decydując się na ten rodzaj hydroizolacji inwestor ma pewność, że otrzymuje najwyższej jakości, bezpieczny materiał.

Miejscowa naprawa dachu płynną hydroizolacją

Częstą potrzebą, która pojawia się w przypadku hal przemysłowych, jest konieczność miejscowej naprawy dachów. W tym wypadku, również możemy materiały do hydroizolacji, takie jak Neoproof® Polyurea R. Warto mieć na uwadze fakt, że zabezpieczenie dachu jedynie miejscowo ograniczy co prawda przeciekanie w danym obszarze, jednak w przypadku starszych i dawno nieodnawianych dachów, woda może znaleźć lub stworzyć nowe kanały, którymi będzie się dostawać do środka. Dlatego dobrze jest rozważyć kompleksową renowację i dokładne zabezpieczenie całego dachu membraną hydroizolacyjną, aby w wyeliminować problem przeciekania na lata.

Ile kosztuje hydroizolacja za m2?

Jednym z kryteriów, które jest rozpatrywane na etapie podejmowania decyzji o pracach remontowych, jest oczywiście cena. Parametr, który jest brany pod uwagę to cena hydroizolacji za m2 pokrytej powierzchni. Cena samego materiału będzie się wahać w zależności od podłoża od kilkudziesięciu do nawet ponad stu złotych za 1 m2. Oczywiście wiele zależeć też będzie od jakości wybranego materiału.

Warto jednak pamiętać, że kiedy zastanawiamy się nad remontem dachu, to finalna wysokość kosztów jakie zostaną poniesione w ramach aplikacji hydroizolacji powinna uwzględniać również nie tylko cenę samego materiału, ale także koszt różnego rodzaju czynności, które muszą zostać dodatkowo wykonane.

Wpływ na to będzie miało wiele czynników jak stan aktualnego podłoża, konieczność dodatkowych uszczelnień, mycie i np. odgrzybianie czy konieczność stworzenia ciągów komunikacyjnych. Doliczając do tego cenę za wykonanie powyższych usług cena za m2 hydroizolacji oczywiście wzrośnie. Firmy oferujące usługi zabezpieczania hydroizolacyjnego dachów często uzależniają też cenę w zależności od metrażu. Im większy dach, tym cena jednego m2 jest niższa.  

Analizując jednak koszty renowacji dachu należy tak jak zostało wspomniane wcześniej wziąć pod uwagę nie tylko cenę materiału, ale przede wszystkim koszty rozłożone czasie, przez co rozumiemy nie tylko okres trwałości zastosowanej powłoki hydroizolacyjnej (w przypadku Neoproof® Polyurea R jest to od 20 do 30 lat). Dodatkowymi czynnikami są nakłady na dodatkowe remonty dachu z zastosowaniem tańszych i mniej trwałych technologii. Wówczas okaże się, że po zsumowaniu wszystkich kosztów to renowacja dachu z wykorzystaniem Neoproof® Polyurea R wyjdzie najkorzystniej cenowo.

Czy warto robić hydroizolację?

Ostatnie lata pokazują jak nowoczesne technologie hydroizolacyjne, oparte o żywice takie jak Neoproof® Polyurea R czy Neoproof® Polyurea C1 stały się swoistym trendem i kierunkiem, w którym podążają właściciele oraz zarządcy hal przemysłowych.  

Wykonanie hydroizolacji dachu nie tylko ochroni halę przed przeciekaniem, ale zabezpieczy dach na lata. Dodatkowe korzyści takie jak: obniżenie temperatury dachu, a przy tym niższą temperaturę wewnątrz hali, czy też usprawnienie instalacji fotowoltaicznej, to również argumenty, które przemawiają za aplikacją polimocznikowej powłoki. Zatem śmiało możemy stwierdzić, że wykonanie hydroizolacji warto zrobić, a korzyści z tego płynące odczuwalne będą w dłuższej perspektywie.

Jeśli potrzebujesz zabezpieczyć również posadzkę wewnątrz hali, rampy podjazdowe lub inne miejsca – skontaktuj się z nami. Dobierzemy rozwiązanie do Twoich potrzeb!