- Wrocław,
- Katowice,
- Warszawa,
- Gdańsk
- +48 717 026 346
Zabezpieczenie przed ogniem
Farba ogniochronna
Zabezpieczanie konstrukcji stalowych farbami ogniochronnymi stało się standardem w budownictwie. Farby te nazywane są również farbami pęczniejącymi, ponieważ podczas pożaru powłoka zwiększa swoją objętość nawet 50-krotnie. Wytwarzając ochronną pianę opóźniają nagrzewanie elementów, a co za tym idzie osiągnięcie temperatury krytycznej stali. Dzięki temu konstrukcja stalowa jest skutecznie chroniona, a ludzie mają czas na ewakuację.
Aby dowiedzieć się więcej na temat doboru systemu ogniochronnego oraz przeglądać produkty przejdź do podkategorii “Konstrukcje stalowe”.
W swojej ofercie posiadamy:
Wszystkie oferowane przez nas farby ogniochronne posiadają aktualne aprobaty ITB lub ETA oraz inne dokumenty niezbędne do użycia w budownictwie. Pomagamy w doborze systemu ogniochronnego i wykonujemy obliczenia dla Klienta. Zapewniamy szkolenie i Certyfikat Wykonawcy.
Lakiery ogniochronne do drewna
Lakiery ogniochronne z linii Uniepal-Drew służą do zabezpieczania ogniochronnego powierzchni z drewna, nadając im estetycznego wykończenia. Oczywiście najistotniejsze są ich właściwości, dzięki którym drewno uzyskuje odpowiednią klasyfikację ogniową - Euroklasę. Zgodnie z polską normą PN-EN 13501-1 istnieje 7 podstawowych klas dla wyrobów budowlanych, które oznacza się literami: A1, A2, B, C, D, E, F, przy czym dla posadzek klasy oznacza się A1fl, A2fl, Bfl, Cfl, Dfl, Efl, Ffl. Jak łatwo się domyślić A oznacza klasę najlepszą, a F oznacza klasę najgorszą. Oprócz tego oznacza się dwie klasy uzupełniające: s i d. Symbol s (od ang. smoke) oznacza jak dużo dymu wytwarza materiał podczas pożaru, symbol d (od ang. droplets) natomiast informuje o powstawaniu płonących kropli, które mogą się przyczynić do rozprzestrzeniania się pożaru. Z kombinacji tych symboli uzyskujemy Euroklasę, np. B-s1,d0. Aby dowiedzieć się więcej na temat znaczenia tych symboli oraz przeglądać produkty przejdź do podkategorii “Drewno”.
W swojej ofercie posiadamy trzy lakiery ogniochronne:
Uniepal-Drew Special FR - lakier ogniochronny na bazie rozpuszczalnika, do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych
Uniepal-Drew Aqua Kolor - lakier ogniochronny wodorozcieńczalny, do zastosowań wewnętrznych, polecany m.in. do zabezpieczania więźb dachowych
Uniepal-Drew Aqua 1-K - lakier ogniochronny wodorozcieńczalny, do stosowania na posadzkach, meblach, schodach, poręczach i innych elementach wymagających wyższej odporności mechanicznej
Wszystkie oferowane przez nas produkty posiadają aktualne aprobaty ITB oraz inne dokumenty niezbędne do użycia w budownictwie.
Oferta produktów i systemów
Rozpuszczalnikowe farby do ochrony przed ogniem konstrukcji stalowych. Do wyboru: Steelguard 651, 801, 851.
Farba pęczniejąca ogniochronna do zastosowań na zewnątrz jak i wewnątrz budynków. Łatwa w aplikacji i szybkoschnąca.
Lakier do ogniochronnego i dekoracyjnego zabezpieczania powierzchni.
- UWAGA: PRODUKT WODNY. Wybierz przesyłkę w temperaturze kontrolowanej, aby otrzymać produkt w zadeklarowanym terminie, bez względu na pogodę. Przesyłka standardowa może zostać wstrzymana ze względu na temperatury poniżej 5°C występujące na drodze dostawy.
Bezbarwny lakier do drewna do zabezpieczania i wykańczania powierzchni drewnianych. Produkt ogniochronny o wysokiej twardości i odporności.
Ogniochronny lakier do drewna w wielu kolorach. Do stosowania wewnątrz i na zewnątrz.
Czy farby pęczniejące można malować na farbę olejną?
keyboard_arrow_down keyboard_arrow_upKażda farba pęczniejąca posiada odpowiednie dokumenty, w tym Europejską Ocenę Techniczną lub Aprobatę Techniczną ITB. Jest to dokument, w którym znajdziemy wszystkie informacje na temat farb podkładowych i nawierzchniowych, które można stosować z daną farbą pęczniejącą. Powłoki te są sprawdzane w badaniach i dopuszczone przez producenta farby ogniochronnej do zestawu malarskiego. Zazwyczaj podane są konkretne nazwy produktów, rodzaje (np. podkład epoksydowy antykorozyjny) albo jest napisane, według jakiej normy musi być produkowana dana farba, aby mogła być podkładem dla farby pęczniejącej. Przykładowo, do klasy korozyjności C3 dla farby ogniochronnej Flame Stal można zastosować następujące farby podkładowe: - podkład antykorozyjny epoksydowy na bazie rozpuszczalnika - podkładowe farby alkidowe spełniające wymagania PN-C-81901:2002 (informacja ta powinna być w karcie technicznej produktu) W przypadku farby ogniochronnej Steelguard 651 nie mamy już tak dużej dowolności i należy zastosować podkład spośród konkretnych produktów wymienionych w Europejskiej Ocenie Technicznej. Innym przykładem może być farba Nullifire SC803, gdzie możemy wybierać spośród: - dwuskładnikowych gruntów epoksydowych na bazie rozpuszczalnika - gruntów alkidowych na bazie rozpuszczalnika - gruntów akrylowych na bazie wody Podsumowując, farby ogniochronnej nie możemy nałożyć na dowolną farbę podkładową. Jeśli na konstrukcji jest już jakaś farba, a nie wiemy konkretnie jaka jest to powłoka, to niestety, ale należy ją usunąć. Zastosowanie farby podkładowej niezgodnej z dokumentacją może skutkować problemami przy odbiorze albo odspojeniem się całego systemu malarskiego w trakcie pożaru.
Malowanie ppoż konstrukcji stalowych - ile warstw?
keyboard_arrow_down keyboard_arrow_upNa to pytanie nie ma jednoznacznej odpowiedzi. Grubość powłoki, a co za tym idzie ilość warstwy, farby ogniochronnej zależy od trzech czynników. Pierwszy z nich to wskaźnik masywności przekroju profilu stalowego. Wskaźnik ten jest inny dla różnych profili stalowych, na przykład dla dwuteownika IPE240 wynosi 236 [1/m], a dla ceownika UPN300 wynosi 162 [1/m] (w przypadku profili narażonych na ogień z czterech stron). Drugim czynnikiem jest temperatura krytyczna, która powinna zostać wyznaczona przez projektanta. Temperatura krytyczna może wynosić przykładowo 550ºC, ale może też wynosić 650ºC. Dla każdej z tych wartości grubość powłoki dla tego samego profilu stalowego będzie inna. Trzeci czynnik to wymagana klasa odporności na ogień. Klasy oznacza się R15, R30, R60, R120. Liczba oznacza czas w minutach - o ile powłoka ogniochronna opóźnia uzyskanie przez konstrukcję temperatury krytycznej podczas pożaru. Innymi słowy, może przedłużyć czas na ewakuację ludzi czy też na prowadzenie akcji gaśniczej. Im wyższa klasa odporności ogniowej, tym większa będzie grubość powłoki farby pęczniejącej. Przykładowo, dla wspomnianego wcześniej dwuteownika IPE240, temperatury krytycznej 550ºC, przy założeniu, że jest to słup: - dla klasy R15 - 0,226 mm na sucho farby Nullifire SC803 - dla klasy R60 - 0,684 mm na sucho farby Nullifire SC803
Jak dobrać farbę ogniochronną?
keyboard_arrow_down keyboard_arrow_upFarbę ogniochronną dobieramy w zależności od tego jakie profile tworzą konstrukcję stalową oraz wymaganej klasy zabezpieczenia ogniochronnego. Farbę zawsze wybieramy optymalnie do konkretnego przypadku, tak aby uzyskać jak najcieńsze powłoki, a co za tym idzie niższą cenę materiału na metr kwadratowy. Niektóre farby lepiej sprawdzają się na profilach otwartych (np. dwuteownikach), podczas gdy wychodzą niekorzystnie dla profili zamkniętych (np. rur kwadratowych).
Grubość farby pęczniejącej - jaka jest zalecana?
keyboard_arrow_down keyboard_arrow_upNie ma ogólnej, zalecanej grubości powłoki farby ogniochronnej. Grubość farby ogniochronnej jest dobierana na podstawie wymaganej klasy zabezpieczenia (R15, R30, R60…), temperatury krytycznej oraz wskaźnika masywności przekroju profilu stalowego. Na tej podstawie wybiera się grubość powłoki farby pęczniejącej z tabel w Europejskiej Ocenie Technicznej wydawanej do danego produktu.
Jak malować farbą pęczniejącą?
keyboard_arrow_down keyboard_arrow_upZalecana metoda aplikacji farby ogniochronnej to natrysk hydrodynamiczny. Nie zawsze jest możliwość użycia natrysku, czasem też mamy do pomalowania kilka stopek belek wystających z sufitu i w takim przypadku natrysk nie będzie ekonomiczny. W takich przypadkach możemy aplikować farby pęczniejące ręcznie, jednak są one dość gęste i przy malowaniu ręcznym (wałek, pędzel) pozostanie struktura (skórka pomarańczowa po wałku, szary po pędzlu). Trzeba również pamiętać, że przy aplikacji pędzlem w jednej warstwie nie nałożymy grubszej powłoki niż 150-250 mikronów na sucho. Przy wyższych klasach zabezpieczenia wymagana grubość powłoki na sucho może wynosić nawet 1500 czy 4000 mikronów. Łatwo policzyć, że oznacza to konieczność nakładania na przykład 10 warstw pędzlem, podczas gdy natryskiem można nałożyć nawet 800 mikronów za jednym razem.
Sprawdzone produkty
Znajdziesz u nas produkty o wysokich parametrach wytrzymałościowo-technicznych. Dzięki temu możesz cieszyć się długotrwałymi efektami.
Pomoc w wyborze
Zastanawiasz się jakie produkty będą najlepsze do Twoich potrzeb? Zadzwoń do nas - doradzimy i dobierzemy odpowiednie rozwiązanie.
Wsparcie wykonawców
Potrzebujesz pomocy przy realizacji prac budowlanych? Daj nam znać, a polecimy Ci sprawdzonych wykonawców.
Punkty stacjonarne
Chcesz odebrać produkty osobiście? A może wolisz porozmawiać na żywo? Odwiedź nasz odział w: Warszawie, Wrocławiu, Katowicach lub Gdańsku.