Brak produktów w danej kategorii
Baza produktów wkrótce zostanie zaktualizowana
Produkty z tej kategorii zapewniają ochronę przed korozją, czyli procesem degradacji materiału, spowodowanym reakcją z otaczającym je środowiskiem. Ochrona za pomocą specjalistycznych środków pozwala na utrzymanie trwałości i niezawodności metalowych elementów, a także zwiększa ich żywotność. Zabezpieczenia antykorozyjne są niezbędne w przypadku wszelkiego rodzaju metalowych konstrukcji, elementów oraz maszyn.
Zadzwoń - pomożemy w wyborze systemu antykorozyjnego: +48 717 026 346
Dzięki swoim właściwościom środki antykorozyjne stanowią idealne zabezpieczenie przed szkodliwym działaniem korozji i często znajdują swoje zastosowanie w przemyśle.
Farba antykorozyjna gwarantuje:
Nasze farby barwimy według palety RAL.
Zastosowanie farb antykorozyjnych nie ogranicza się jedynie do malowania konstrukcji przemysłowych. Posiadamy farby, które wykorzystasz także do zabezpieczenia metalowych elementów w Twoim domu lub na ogrodzie. Farby antykorozyjne doskonale sprawdzą się również do ochrony balustrad na balkonach i tarasach, a także do zabezpieczenia metalowych ogrodzeń i bram. Specjalistyczne farby do ogrodzeń dostępne są w wielu wariantach kolorystycznych i wykończeniach, co pozwoli Ci dopasować farbę do swoich preferencji i uzyskać pożądany efekt antykorozyjny oraz wizualny.
Szukasz farby, którą możesz zaaplikować na metalowych elementach w trudnych warunkach?
Sprawdź naszą ofertę farb antykorozyjnych o klasie korozyjności C4 i C5.
Klasa korozyjności C4 dotyczy przede wszystkim środowisk nadmorskich i przemysłowych, natomiast klasę C5 stosuje się, gdy na konstrukcje metalowe działają obecne w powietrzu gazy m.in. dwutlenek węgla, siarkowodór czy opary kwasu siarkowego.
Produkty działające w tych klasach korozyjności gwarantują wysoką ochronę powierzchni metalowych i warto je wybrać, jeśli zależy Ci na odpowiedniej ochronie antykorozyjnej, nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych.
Nasze systemy farb antykorozyjnych do stali oraz metali nieżelaznych mają szerokie zastosowanie i tworzą trwałą powłokę, zapewniając najwyższą ochronę antykorozyjną w kategoriach korozyjności od C-1 do CX.
W swojej ofercie posiadamy:
Idealne do nakładania bezpośrednio na podłoża takie jak aluminium, mosiądz, brąz i chrom. Stanowią powłokę zabezpieczającą. Spraye antykorozyjne są szybkoschnące i nie żółkną.
Polecane przez nas spraye:
Pomożemy w wyborze farb antykorozyjnych, zadzwoń: +48 717 026 346
Baza produktów wkrótce zostanie zaktualizowana
Korozja to proces stopniowego niszczenia metalu pod wpływem środowiska. Głównymi czynnikami są tlen i wilgoć, a proces przyspieszają chlorki (sól drogowa, aerozol morski), związki siarki oraz zanieczyszczenia przemysłowe. Produktem korozji stali jest rdza - porowaty nalot tlenków żelaza, który nie chroni metalu, lecz pochłania wilgoć i pogłębia zniszczenie. Powłoka antykorozyjna działa jak bariera odcinająca dostęp tlenu i wody, a w przypadku farb cynkowych dodatkowo chroni elektrochemicznie (ochrona katodowa).
To klasyfikacja agresywności środowiska według normy PN-EN ISO 12944-2. Dla atmosfery wyróżnia się sześć klas: C1 (bardzo niska - ogrzewane wnętrza: biura, szkoły), C2 (niska - wieś, nieogrzewane magazyny), C3 (średnia - miasto, przemysł, browary i mleczarnie), C4 (wysoka - zakłady chemiczne, baseny, obszary przybrzeżne o średnim zasoleniu), C5 (bardzo wysoka - agresywny przemysł i tereny nadmorskie) oraz CX (ekstremalna - strefa morska i przemysł offshore). Prawidłowy dobór systemu malarskiego zaczyna się od określenia tej klasy - decyduje ona o rodzaju powłoki i jej grubości.
Dobór opiera się na dwóch parametrach: klasie korozyjności środowiska (C1-CX) oraz wymaganym okresie trwałości powłoki. Norma PN-EN ISO 12944-1 definiuje cztery okresy: krótki L (do 7 lat), średni M (7-15 lat), długi H (15-25 lat) i bardzo długi VH (powyżej 25 lat). Im wyższa klasa i dłuższa trwałość, tym większa wymagana grubość powłoki i częściej system wielowarstwowy (podkład epoksydowy + nawierzchnia poliuretanowa). Dla lżejszych warunków (C3) wystarczy jednoskładnikowa gruntoemalia np. Telkyd S220, dla C4-C5 stosuje się systemy dwuskładnikowe, np. Telpox P100 i Telpur T300 lub grubopowłokowy elastomer.
Powierzchnię trzeba oczyścić mechanicznie ze starych, łuszczących się powłok i luźnej rdzy, a następnie odtłuścić. Do odtłuszczania sprawdza się Emulsol RN-1 - z 0,5 l koncentratu po rozcieńczeniu przygotujesz roztwór wystarczający na 20-50 m². Optymalny stopień przygotowania podłoża pod farby antykorozyjne to Sa 2,5 (czyszczenie strumieniowo-ścierne). Jeśli nie da się usunąć całej rdzy mechanicznie, pozostałe ogniska zabezpiecza się odrdzewiaczem, takim jak Neodur Metalforce. W zależności od systemu konieczne bywa zagruntowanie podkładem antykorozyjnym.
Grunt (podkład) zapewnia przyczepność do metalu i pierwszą ochronę antykorozyjną, ale zwykle nie jest odporny na UV, ani na ścieranie. Farba nawierzchniowa daje kolor, odporność na warunki atmosferyczne i estetykę. Gruntoemalia łączy obie funkcje „w jednym” (2w1) - gruntuje i tworzy warstwę nawierzchniową, co skraca pracę przy lżejszych klasach korozyjności (do C3). W agresywnym środowisku (C4-C5) rekomendowany jest jednak pełny system: podkład epoksydowy + nawierzchnia poliuretanowa.
Standardowo nie — luźna rdza to słabe podłoże, które oderwie się razem z powłoką. Najlepszy efekt daje oczyszczenie do stopnia Sa 2,5. Gdy pełne usunięcie rdzy jest niemożliwe (np. w terenie), są dwie drogi: zastosować odrdzewiacz/neutralizator rdzy, np. Neodur Metalforce, który pasywuje ognisko korozji, albo wybrać produkty, które można nanosić na powierzchnię z lekkim nalotem rdzy, np. Stal-Kor. To obniża koszt przygotowania podłoża.
Czas schnięcia zależy od produktu, temperatury i wilgotności. Farby jednoskładnikowe rozpuszczalnikowe schną szybciej niż wodorozcieńczalne, bo rozpuszczalnik jest bardziej lotny — np. gruntoemalia alkidowa Telkyd S 200 TM osiąga pyłosuchość już po ok. 20 minutach. Farby dwuskładnikowe (epoksydy, poliuretany), np. Telpur S210, sieciują chemicznie i do przemalowania wymagają zwykle 24 godzin, choć „suche w dotyku” bywają po 0,5–4 h. Uwaga: sucha powierzchnia nie oznacza pełnego utwardzenia — transport czy montaż planuj zgodnie z kartą techniczną produktu.
Sprawdzone produkty
Znajdziesz u nas produkty o wysokich parametrach wytrzymałościowo-technicznych. Dzięki temu możesz cieszyć się długotrwałymi efektami.
Pomoc w wyborze
Zastanawiasz się jakie produkty będą najlepsze do Twoich potrzeb? Zadzwoń do nas - doradzimy i dobierzemy odpowiednie rozwiązanie.
Wsparcie wykonawców
Potrzebujesz pomocy przy realizacji prac budowlanych? Daj nam znać, a polecimy Ci sprawdzonych wykonawców.
Punkty stacjonarne
Chcesz odebrać produkty osobiście? A może wolisz porozmawiać na żywo? Odwiedź nasz odział w: Warszawie, Wrocławiu, Katowicach lub Gdańsku.