Antikorozní ochrana

Koroze je proces destrukce materiálů v důsledku vnějších procesů. Mezi destruktivní faktory může patřit například blízkost mořské nebo sladké vody, přítomnost chloridů nebo sloučenin síry v prostředí nebo jednoduše atmosférické podmínky. Produktem korozního procesu je rez, tedy povlak, který se tvoří na kovu.

Kategorie žíravosti se používají ke stanovení stupně korozní agresivity. Podle normy PN EN ISO 12944-2 je tato agresivita klasifikována v šesti stupních pro atmosféru a třemi stupni pro vodu a půdu. Pro správný výběr nátěrového systému je nutné určit podmínky, ve kterých bude konstrukce fungovat, a tedy určit kategorii korozivnosti prostředí. Jedná se o tyto kategorie: C1 - velmi nízký stupeň korozní agresivity, vnitřní konstrukce ve vytápěné místnosti s čistou atmosférou (příklad: obchody, kanceláře, škola) C2 - nízký stupeň korozní agresivity, vnější konstrukce ve venkovském prostředí nebo vnitřní konstrukce v nevytápěné místnosti, kde může docházet ke kondenzaci (příklad: sklady, sportovní haly) C3 - střední stupeň korozní agresivity, vnější městské nebo průmyslové prostředí, vnitřní prostředí s vysokou vlhkostí a znečištěním ovzduší (příklad: pivovary, prádelny, mlékárny) C4 - vysoký stupeň korozní agresivity, prostředí vnější průmyslové, přímořské oblasti se střední salinitou, vnitřní prostředí jako chemické závody, bazény, opravárenské loděnice C5-I - velmi vysoký stupeň korozní agresivity (průmyslové) - vnější prostředí s vysokou vlhkostí a agresivní atmosféra a vnitřní prostředí s téměř neustálou kondenzací a vysokým znečištěním C5-M - velmi vysoký stupeň korozní agresivity (pobřežní) - přímořské oblasti, vzdálené od břehu.Po vhodném výběru třídy korozivnosti prostředí a stanovení minimální požadované trvanlivosti nátěru, lze zvolit vhodnou tloušťku nátěru a stanovit teoretickou účinnost produktu.

Největší trvanlivostí se vyznačují dvousložkové polyuretanové barvy. Poskytují vynikající ochranu proti korozi a UV záření. Aplikace těchto barev je náročnější kvůli nutnosti kombinovat dvě složky a důkladně je promíchat. Tyto produkty by měly být obvykle aplikovány při teplotách nad 10°C. Takovým produktem je například primer Telpur S210 . Dostupné v 2,2 kg a 10 kg balení v barvách dle RAL palety. Pokud je potřeba malé množství barvy, dvousložkový základní email Lowigraf-Pur . Je k dispozici v balení 0,88 l a 2,75 l v omezené škále barev. Ve vysoce korozivním prostředí (pokud se plot nachází např. u frekventované silnice nebo chodníku, který je v zimě posypán solí) doporučujeme před nanesením polyuretanové barvy použít dodatečný epoxidový základní nátěr. Může to být například FEG-C nebo Telpox P 100 . Chceme-li jednoduchou a rychlou aplikaci, můžeme zvolit jednosložkové produkty, například antikorozní základní nátěr Stal-Kor nebo polyvinylové barvy Lowigraf.

Odstraňovač rzi není potřeba smývat. V závislosti na zvoleném produktu musíte před aplikací dalších vrstev počkat pouze určitou dobu: Pokud používáte Top-Kor , počkejte 12 hodin. Top-Kor lze přetírat pouze barvami na bázi rozpouštědel.Pokud použijete Neodur Metalforce, počkejte 24 hodin. Neodur Metalfroce lze přelakovat jak rozpouštědlovými, tak vodou ředitelnými barvami. Odstraňovač rzi aplikovaný na železné podklady pokryté rzí vytvoří velmi stabilní grafitově šedou/černou vrstvu, která nepodléhá další oxidaci. Při aplikaci na hladkou nerezovou ocel vytvoří bezbarvý lakový povlak s dobrou přilnavostí k podkladu, který přeruší přívod vlhkosti a kyslíku ze vzduchu a dočasně ochrání podklad proti korozi.

Ne všechny barvy lze aplikovat na čerstvě pozinkovaný povrch. Zinek by měl být ochucen asi půl roku. Pokud je nutné takový povrch před lakováním přelakovat, měla by se struktura před lakováním omýt roztokem čpavku.

Pro správnou přípravu konstrukce k nátěru je nutné povrch nejprve mechanicky očistit (od starých, odlupujících se nátěrů, uvolněné rzi) a odmastit. K tomuto účelu můžete použít odmašťovač povrchů Emulsol RN-1. Jedná se o velmi účinný přípravek, který po přípravě 2-3% roztoku (0,5 litru na cca 16-25 litrů vody) vystačí na vyčištění od 20 do 50 m2 v závislosti na míře znečištění. Pokud je na povrchu rez, kterou nelze mechanicky odstranit, je nejlepší použít odstraňovač rzi. Pokud bude povrch přelakován barvami na bázi rozpouštědel, můžete použít Top-Kor , který se nanáší štětcem, válečkem nebo stříkáním. 1 litr přípravku vystačí na ochranu cca 10 m2. Před přelakováním dalších vrstev počkejte 12 hodin. Dalším přípravkem na odrezování povrchů je Neodur Metalforce , který lze použít pod rozpouštědlové i vodou ředitelné barvy. Po nanesení přípravku počkejte 24 hodin, než přelakujete další vrstvy. V závislosti na použitém vrchním nátěru a podkladu může být nutné povrch napenetrovat antikorozním základním nátěrem.

Doba schnutí se liší v závislosti na produktu a je individuální. Velmi důležitým faktorem ovlivňujícím dobu schnutí je teplota podkladu a okolí a také vlhkost vzduchu. U většiny jednosložkových produktů platí obecné pravidlo, že produkty na bázi rozpouštědel schnou rychleji než produkty na vodní bázi. Rozpouštědlo je totiž těkavější a odpaří se z povrchu rychleji než voda. Příklady časů schnutí pro jednosložkové barvy: Lowicyn (rozpouštědlový polyvinylový nátěr pro pozinkované střechy) - 2-3 hodiny eco-Lowicyn (akrylový nátěr na vodní bázi pro pozinkované střechy) - 12 hodin Telkyd S 200 TM (rozpouštědlový polyvinylový základní email) - bezprašný po 20 minutách U produktů dvousložkových barev (epoxidů nebo polyuretanů) je doba schnutí obvykle delší, protože kromě fyzikálního zasychání dochází i k chemické reakci mezi podkladem a tužidlo barvy. Doby schnutí dvousložkových barev "na dotek" (hovorově řečeno, kdy přestanou lepit) jsou 0,5-3 hodiny v závislosti na produktu. Pamatujte však, že to neznamená, že po uplynutí této doby lze konstrukci přepravit nebo přelakovat. Příklady časů schnutí dvousložkových barev: Telpur T 300 matný - suchý na dotek 0,5-1 hod - přelakování po 24 hodinách Telpox T 300 - suchý na dotek 1-4 hodiny - přelakování po 24 hodinách Telpox P 100 - suchý na dotek 0,5-2 hodin - přelakování po 24 hodinách Jsou případy, kdy je výhodou dlouhá doba schnutí nátěru. Například při lakování stříkáním vysoce lesklými barvami bude delší doba schnutí v náš prospěch. Při sprejovém lakování se tzv mlha barvy, která spadne, by se měla smíchat s vrstvou barvy již nanesené na podklad. Pokud barva zaschne příliš rychle, padající částečky se s ní nestihnou spojit a vznikne nevzhledný „prach“, tedy drobné tečky. Proto má Telpur T 300 (lesklá verze) delší dobu schnutí. Pokud je důležitým parametrem krátká doba schnutí, vyplatí se věnovat pozornost výrobkům, kde lze druhou vrstvu nanést metodou „mokré na mokré“. Jsou to například Telkyd S 200 TM nebo Telpur S 210 .