NEOPOX SPECIAL Epoxidharz für Bodenbeläge

Hersteller: Neotex

Ein zweikomponentiges, lösemittelbasiertes Bodenbeschichtungsharz, ideal für industrielle Anwendungen. Es erzeugt hochgradig mechanisch und chemisch beständige Beschichtungen. Es ist leicht zu reinigen und schmutzabweisend.

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NEOPOX SPECIAL Epoxidharz für Bodenbeläge

Neopox Spezial-Epoxidharz ist ein zweikomponentiges, lösemittelbasiertes Harz, das sich ideal für die Beschichtung von Böden und Leitungen in Lagerhallen, Garagen, Industriehallen sowie in der Lebensmittelproduktion und -verarbeitung eignet. Das Harz erzeugt hochgradig chemikalien- und mechanisch beständige Beschichtungen, die problemlos von Gabelstaplern befahren werden können. Die Beschichtung zeichnet sich durch einen hohen Glanz aus und ist daher leicht zu reinigen und schmutzabweisend.

Lesen Sie die Tipps in unserem Blog: Linien malen – Eine Beschreibung verschiedener Lösungen. Wie streicht man Fliesen?

Neopox Spezialbetonharz – Anwendungsbereiche:

  • Industrieböden
  • Lagerhallen
  • Autodienste
  • Mallinien

Neopox Spezial-Epoxidharz für Bodenbeläge – Eigenschaften:

  • Temperaturbeständigkeit: kurzfristig -50 °C bis +140 °C, langfristig von -20 °C bis +70 °C,
  • Neopox Special benötigt keine Grundierung bei der Anwendung auf porösen Betonoberflächen
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Süßwasser, Meerwasser, Laugen, Erdölderivaten und industrieller Atmosphäre
  • Gute Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln und verdünnten Säuren (die vollständige Tabelle zur chemischen Beständigkeit finden Sie im technischen Datenblatt, das unter der Produktbeschreibung zum Download bereitsteht)
  • Geeignet als Schutzbeschichtung für biologische Kläranlagen.

Neopox Special - Systemprimer:

BETON: Epoxol Primer r mit 10–15 % Epoxidverdünner oder lösemittelfreiem Epoxol Primer SF-P verdünnen .
FRISCHER ODER FEUCHTER BETON: Neopox Primer WS verwenden . Der Beton muss mindestens 2 Wochen alt sein. Die Feuchtigkeit im Beton darf nicht durch aufsteigende Kapillarfeuchtigkeit aus dem Erdreich verursacht sein, sondern kann beispielsweise durch Regen oder häufiges Reinigen und unzureichendes Trocknen des Untergrunds entstehen.
AUFSTEIGENDE FEUCHTIGKEIT IM BETON DURCH KAPILLERISCHE FESTEINE: Neopox Primer AY verwenden .
ANHYDRIT, EBEGSETZUNG UND ANDERE HOCHSAUGFÄHIGE BODENBELÄGE: Epoxol Primer, , mit 10–15 % Neotex 1021 verdünnen . Anhydrit und Estrich sind minderwertige, hochsaugfähige Untergründe; daher kann der Primerverbrauch höher sein als im technischen Datenblatt angegeben.
FLIESEN, HOCHGLANZPOLIERTER BETON: Für nicht saugfähige Untergründe Super Spoiwo RO3333 .
METALLUNTERGRÜNDE: Zum Korrosionsschutz
eine Schicht Neopox Primer 815, verdünnt mit 8–10 % Neotex 1021 POLYESTER UND HOLZ: Der Untergrund sollte rau (nicht glatt), eben und frei von Staub, Schmutz, Fett und Öl sein. Eine Schicht Neopox Special, verdünnt mit 8 % Neotex 1021 . Die zweite Schicht mit 4–8 % verdünnen. Falls eine dritte Schicht erforderlich ist, mit 4 % verdünnen. Bei stark saugfähigem Holz mit Epoxol Primer Neotex 1021 Verdünner .

Neopox Spezial-Epoxidharz-Bodenbeschichtung – Untergrundvorbereitung und Anwendung:

Der Untergrund muss sauber, trocken (Feuchtigkeitsgehalt unter 4 %) und frei von Verunreinigungen wie Schmutz, Öl, Fett, Imprägnierungen usw. sein. Zementschlämme müssen entfernt werden. Eventuelle Hohlräume/Risse mit Epoxol Putty . Vor der Anwendung die Komponenten A und B gründlich im entsprechenden Gewichtsverhältnis vermischen. Mit einem langsam laufenden mechanischen Mischer verrühren und dabei sicherstellen, dass das Produkt an Wänden und Boden gründlich vermischt wird. Neopox Special ist ein Zweikomponentenharz (der Preis gilt für ein komplettes Set, d. h. Basis und Härter).

Wirtschaftliches Epoxidharz

Bei der Suche nach Betonbodenfarben für Industrieanlagen sollten Sie Epoxidprodukte in Betracht ziehen. Sie sind äußerst beständig gegen mechanische Beschädigungen und Chemikalien und eignen sich daher ideal für Bereiche mit starkem Maschinenverkehr. Erfahren Sie mehr über die Eigenschaften von Epoxidbeschichtungen !

Industrielle Epoxidbeschichtung – warum lohnt sich der Einsatz in Ihrem Projekt?

Die Bodengestaltung in Industrieanlagen stellt eine große Herausforderung dar – die Wahl eines robusten, widerstandsfähigen und pflegeleichten Bodensystems ist daher unerlässlich. Epoxidharz für Garagen und eignet sich darüber hinaus für Lagerhallen, Autowerkstätten und überdachte Parkplätze – beispielsweise zur Fahrbahnmarkierung. Wir bieten unsere Produkte in einer breiten Farbpalette an. Sie sind beständig gegen:

  • Einwirkung extremer Temperaturen
  • Wasser – einschließlich Meer- und Süßwasser,
  • Chemikalien, einschließlich verdünnter Säuren und Lösungsmittel.

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Suchen Sie nach einer ästhetisch ansprechenden Oberfläche, klar definierten Linien und einem strapazierfähigen Boden, der auch industriellen Bedingungen standhält? Dann sind Produkte dieser Kategorie die perfekte Wahl! Setzen Sie sie in Ihrem Projekt ein und Sie können sicher sein, dass Ihr Boden lange Zeit in einwandfreiem Zustand bleibt, ohne dass weitere Renovierungsarbeiten nötig sind. Sind Sie sich nicht sicher, ob kostengünstiges Epoxidharz die richtige Lösung ist? Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gern!

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Spezifikationen des NEOPOX SPECIAL Epoxidharzes für Bodenbeläge

Tragen

0,125 kg/m² für eine Schicht

Verfügbare Pakete

1 kg; 5 kg; 10 kg (je nach Farbe)

Farbgrundierung

Lösungsmittelbasiert

Zeit zum Neuanstrich

24 Stunden

Systemverdünner

Technische Dokumentation des NEOPOX SPECIAL Boden-Epoxidharzes

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FAQ: Häufig gestellte Fragen

Alle Epoxidharze haben ähnliche Trocknungszeiten. Die Beschichtung verliert bereits nach wenigen Stunden ihre Klebrigkeit, der nächste Anstrich sollte jedoch erst nach 24–36 Stunden erfolgen. Die vollständige Aushärtung (chemisch und mechanisch) ist 7 Tage nach dem letzten Anstrich abgeschlossen. In dieser Zeit sollte der Boden nicht betreten und insbesondere nicht mit Wasser oder Reinigungsmitteln abgewaschen werden. Trocknungs- und Aushärtungszeiten hängen von der Umgebungs- und Untergrundtemperatur ab. Für Neopox Spezialharz beträgt die Mindesttemperatur +12 °C, wir empfehlen jedoch grundsätzlich eine Verarbeitungstemperatur von ca. 20–22 °C. Dadurch wird eine optimale Aushärtung der Beschichtung und der Erhalt guter Festigkeitseigenschaften gewährleistet.

Epoxidharze bestehen aus zwei Komponenten – einer Basis und einem Härter. Es handelt sich um chemisch härtende Harze, die durch eine chemische Reaktion zwischen den Komponenten aushärten. Vor dem Auftragen müssen Basis und Härter im richtigen Verhältnis gründlich vermischt werden. Bei Neopox Special beträgt dieses Verhältnis 3:1 (Gewichtsanteile, z. B. 300 g Basis + 100 g Härter). Die Mischung muss innerhalb der im Produktdatenblatt angegebenen Zeit verarbeitet werden. Danach ist das Harz nicht mehr verwendbar. Neopox Special wird je nach Verdünnung mit Rolle, Pinsel oder Sprühgerät aufgetragen.

Epoxidharze sind nicht UV-beständig, daher verwenden wir sie nicht im Außenbereich. Für Außenanwendungen empfehlen wir der Marke Neodur Special , schnelltrocknende Polyharnstoffharze oder unsere Balkonsysteme .

Epoxidharzbeschichtungen sind wasserdicht und chemikalienbeständig. Dadurch eignen sie sich ideal für Fußböden, da sie leicht zu reinigen sind und Beton vor Verunreinigungen schützen.

Durch das Auftragen von Epoxidharz auf einen Boden erzielen wir eine gleichmäßige, glatte Beschichtung ohne Fugen (abgesehen von möglichen Dehnungsfugen). Dies ist ein wesentlicher Vorteil gegenüber beispielsweise Fliesen, deren Fugen schwer zu reinigen sind. Darüber hinaus sind diese Beschichtungen chemikalienbeständig und somit unempfindlich gegenüber Ölspritzern oder Streusalz auf Autoreifen.

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