Produkte dieser Kategorie bieten Schutz vor Korrosion, einem durch Reaktion mit der Umgebung verursachten Materialabbau. Der Schutz mit speziellen Mitteln erhält die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Metallbauteilen und verlängert deren Lebensdauer. Korrosionsschutz ist für alle Arten von Metallkonstruktionen, -bauteilen und -maschinen unerlässlich.
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Dank ihrer Eigenschaften bieten Korrosionsschutzmittel einen idealen Schutz vor den schädlichen Auswirkungen von Korrosion und werden häufig in der Industrie eingesetzt.
Garantien für Korrosionsschutzfarbe:
Wir färben unsere Farben nach der RAL-Farbpalette .
Der Einsatz von Korrosionsschutzfarben beschränkt sich nicht auf Industrieanlagen. Wir bieten auch Farben an, die Metallelemente in Ihrem Haus oder Garten schützen. Korrosionsschutzfarben eignen sich ideal zum Schutz von Balkon- und Terrassengeländern sowie Metallzäunen und -toren. Spezielle Zaunfarben sind in einer breiten Farbpalette und verschiedenen Oberflächen erhältlich, sodass Sie die Farbe individuell anpassen und den gewünschten Korrosionsschutz und optischen Effekt erzielen können.
Suchen Sie nach einer Farbe, die Sie auch unter schwierigen Bedingungen auf Metallteile auftragen können?
Schauen Sie sich unser Angebot an Korrosionsschutzfarben der Korrosionsklassen C4 und C5 .
Die Korrosivitätsklasse C4 gilt vor allem für Küsten- und Industriegebiete, während die Klasse C5 verwendet wird, wenn Metallkonstruktionen Gasen in der Luft ausgesetzt sind, einschließlich Kohlendioxid, Schwefelwasserstoff und Schwefelsäuredämpfen.
Produkte dieser Korrosivitätsklassen gewährleisten einen hohen Schutz von Metalloberflächen und sind eine gute Wahl, wenn Sie auch unter schwierigsten Umgebungsbedingungen einen adäquaten Korrosionsschutz wünschen.
Unsere Korrosionsschutzanstrichsysteme für Stahl und Nichteisenmetalle sind weit verbreitet und bilden eine dauerhafte Beschichtung, die den höchsten Korrosionsschutz in den Korrosivitätskategorien von C-1 bis CX bietet.
Unser Angebot umfasst:
Ideal für die direkte Anwendung auf Untergründen wie Aluminium, Messing, Bronze und Chrom, bilden sie eine Schutzschicht. Antikorrosionssprays sind schnelltrocknend und vergilben nicht.
Von uns empfohlene Sprays:
Wir helfen Ihnen bei der Auswahl von Korrosionsschutzfarben. Rufen Sie uns an: +48 717 026 346
Polyurethan-Aluminium-Korrosionsschutzfarbe für Stahl, Metall und Beton. Anwendbar bei niedrigen Temperaturen (-18 °C) und hoher Luftfeuchtigkeit (bis zu 99 %) – praktisch ganzjährig, unabhängig von den Witterungsbedingungen. Zum Korrosionsschutz und zur Lackierung von Brücken, Stahlkonstruktionen, Dächern, Stahlrohren etc.
Wasserbasierte Korrosionsschutzbeschichtung zur Anwendung mit Rolle oder Pinsel. Keine Grundierung erforderlich.
Eine Korrosionsschutzgrundierung auf Fischölbasis. Sie ist blei- und chromatfrei und daher nahezu geruchlos. Für den Korrosionsschutz ist kein Deckanstrich erforderlich.
Hitzebeständige Farbe, die bei trockener Hitze und kurzzeitiger Einwirkung bis zu 750 °C schützt. Beständig gegen Dauertemperaturen bis zu 600 °C. Basierend auf silikonmodifiziertem Alkydharz.
Ein schnelltrocknendes Kaltverzinkungsmittel. Zur Anwendung auf neuen oder gereinigten Stahloberflächen. Basierend auf Polyhydroxyetherharz.
Polyvinylfarbe mit hohem Zinkgehalt. Entwickelt zum Grundieren und Füllen von Lücken in Zinkbeschichtungen.
Ein Produkt zum professionellen Schutz von Stahl- und verzinkten Stahlkonstruktionen. Es ist PZH-geprüft und kann daher an Stahlkonstruktionen in Industrie- und Bauanwendungen in Gebäuden eingesetzt werden.
Eine dekorative Grundierung mit feinkörniger Textur. Entwickelt für den Schutz und die dekorative Lackierung von Metalloberflächen ohne vorherige Grundierung.
Eine hochdekorative Grundierung für den Schutz und die dekorative Lackierung von Metalloberflächen. Hochdeckend, hart und kratzfest.
Eine Korrosionsschutzbeschichtung mit 90 % Zinkgehalt im Trockenfilm. Bietet kathodischen Schutz. Zur Anwendung auf neuen oder sehr sauberen Stahloberflächen.
Einkomponentige Rostschutzgrundierung mit aktiven Korrosionsschutzpigmenten. In Kombination mit Polyvinyllacken bietet sie hervorragenden Korrosionsschutz. Geeignet für Stahl, Gusseisen und Aluminium.
Ein Produkt auf Wasserbasis zum Dekorieren von Metallgegenständen. Es eignet sich perfekt zum Verzieren von Zäunen, für kunstvolle Schmiedearbeiten und Metallarbeiten.
Korrosionsschutzgrundierung für Metalle. Lufttrocknend. Erhältlich in Rotoxid und Grau.
Polyvinylfarbe zum Streichen von Zäunen, für kunstvolle Schmiedearbeiten und historische Sanierungen. Sie erzeugt eine matte, glatte Oberfläche. Empfohlen für die Verwendung mit der Grundierung Lowikor-2.
Korrosionsschutz- und dekorative Polyvinylfarbe für Stahl- und Gusseisenkonstruktionen. Erzeugt eine feinkörnige Beschichtung.
Zum Entfernen von Rost und zum Schutz von Oberflächen vor Korrosion. Besitzt rostentfernende, schützende und eindringende Eigenschaften.
Korrosionsschutzlack zur Anwendung auf Stahl- und Gusseisenkonstruktionen, Nichteisenmetallen sowie Beton-, Holz- und Putzoberflächen zum Schutz vor den schädlichen Auswirkungen von Witterungseinflüssen.
Bietet kathodischen Korrosionsschutz für Stahl. Geeignet für die Anwendung auf kleinen Flächen, zum Füllen von Spalten und für Reparaturarbeiten. Hinterlässt ein ästhetisch ansprechendes Finish.
Dieses Spray erzeugt eine Beschichtung mit dem glänzenden Aussehen von Edelstahl. Es bietet Hitzeschutz bis 100 °C. Die Beschichtung ist mechanisch, chemisch und UV-beständig.
Korrosionsschutz-Sprühgrundierung für kleine Flächen oder Ausbesserungen. Geeignet für leicht korrodierten Stahl. Bleifrei und chromatfrei.
Eine Grundierung für kleine Flächen, z. B. zum Füllen von Fugen oder für Feinarbeiten. Sie kann auch als Deckanstrich verwendet werden. Geeignet für leicht korrosive Umgebungen.
Eine verstärkende Grundierung zum Versiegeln und Stabilisieren von Untergründen. Für neue und alte Oberflächen.
Eine seidenmatte Grundierung, die sich mit Rolle oder Pinsel separat auftragen lässt. Erhältlich in verschiedenen Farben.
Eine schnelltrocknende Industriegrundierung/Emaille. Erhältlich in verschiedenen Farben, benötigt keine Grundierung und enthält Korrosionsschutzpigmente.
Eine schnelltrocknende, metallisch galvanisierte Beschichtung, die kathodischen Schutz und eine metallische Oberfläche bietet. Enthält Zink- und Aluminiumpigmente. Sehr widerstandsfähig und einfach anzuwenden.
Alkyd-Decklack in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Geeignet für den Innen- und Außenbereich. Hervorragend geeignet für die Decklackierung von Holz, Beton und anderen Oberflächen.
Alkyd-Grundierung, empfohlen für das Streichen großer Flächen wie Behälter. Verlaufet nicht an den Rändern. Hervorragende Haftung.
Industriegrundierung. Schützt vor Rost in Umgebungen bis zur Korrosivitätsklasse C3. Große Farbauswahl.
Einkomponentige Grundierung/Decklackierung, die in Umgebungen bis zur Korrosionsklasse C3 vor Rost schützt. Erhältlich in verschiedenen Farben.
Industrielle Polyvinyl-Grundierung für den Innen- und Außenbereich auf Stahlkonstruktionen, Blechdächern usw.
Epoxidgrundierung für Stahl. Schützt vor Korrosion und weist eine hohe chemische Beständigkeit auf.
Industrielle Epoxidgrundierung. Schützt vor Korrosion und haftet hervorragend auf Metallen und verzinkten Untergründen.
Industrielle Epoxidgrundierung. Benötigt keine Vorbehandlung und verläuft nicht auf senkrechten Flächen. Geeignet für Stahl, Mineralwerkstoffe und verzinkte Oberflächen.
Hochglänzender Epoxidharzlack. Zur Verwendung als Decklack in Korrosionsschutzsystemen für den Innenbereich. Hohe mechanische und chemische Beständigkeit.
Hochglänzender industrieller Polyurethanlack. Geeignet für die Spritzapplikation. Hohe chemische und mechanische Beständigkeit.
Industrielack zur Verwendung als Decklack in Korrosionsschutzsystemen. Er trocknet schnell und ist äußerst beständig gegen Chemikalien und Witterungseinflüsse.
Grundierung für Stahl- und Gusseisenoberflächen. Kann zum temporären Korrosionsschutz, z. B. während der Lagerung, verwendet werden.
Eine Grundierung auf Basis von Alkydharz mit Silikon, die Korrosionsschutz und Hochtemperaturbeständigkeit bietet.
Hitzebeständige Korrosionsschutzfarbe für Stahl- und Aluminiumoberflächen. Beständig gegen hohe Temperaturen bis zu 500 °C.
Ein hitzebeständiger Decklack auf Harzbasis, der eine hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 200°C bietet.
Ein Decklack zum Lackieren von Behältern. Er ist äußerst witterungsbeständig, trocknet schnell und streifenfrei.
Eine Grundierung für Epoxid-, Acryl- und Polyurethan-Decklacke. Beständig gegen wechselnde Witterungsbedingungen, dauerhaften Wasserkontakt und in industriellen Umgebungen. Bietet Korrosionsschutz und hervorragende Haftung.
Korrosionsschutzgrundierung zur Verwendung unter wasserbasierten Beschichtungen. Geeignet für den Innen- und Außenbereich.
Wasserbasierter, einkomponentiger Rostneutralisator. Reagiert mit Rost und bildet eine stabile Schutzschicht. Zur Anwendung unter lösemittel- oder wasserbasierten Lacken und Harzen.
Eine wasserbasierte Grundierung, die die Haftung von Lacken auf schwierigen Untergründen verbessert.
wasserbasierten, lösemittelbasierten und lösemittelfreien Beschichtungen
Eine Grundierung, die Oberflächen der Korrosionsklassen C3 bis CX vor Rost schützt. Kann auch auf Rostrückständen aufgetragen werden. Enthält Aluminiumpigmente.
Eine Epoxidharz-Grundierung für industrielle Anwendungen. Schnelltrocknend und dickschichtig, bietet sie Korrosionsschutz für Metalloberflächen.
Ein konzentriertes Entfettungsmittel zum Vorbehandeln von Oberflächen vor dem Anstrich. Empfohlen vor allem zur Anwendung vor dem Streichen mit Korrosionsschutzmitteln.
Zum Reinigen von Beton, Dachziegeln und Metall vor dem Anstrich. Muss mit Wasser abgespült werden.
Korrosion ist der Prozess der Materialzerstörung durch äußere Einflüsse. Zu diesen zerstörerischen Faktoren zählen die Nähe zu Meer- oder Süßwasser, das Vorhandensein von Chloriden oder Schwefelverbindungen in der Umwelt sowie die atmosphärischen Bedingungen. Das Produkt der Korrosion ist Rost, eine Beschichtung, die sich auf dem Metall bildet.
Korrosivitätskategorien dienen der Definition des Korrosivitätsgrades. Gemäß der Norm PN EN ISO 12944-2 wird die Korrosivität in sechs Stufen für die Atmosphäre und in drei Stufen für Wasser und Boden eingeteilt. Für die richtige Auswahl eines Anstrichsystems müssen die Betriebsbedingungen des Bauwerks ermittelt und somit die entsprechende Umweltkorrosivitätskategorie bestimmt werden. Die Kategorien sind wie folgt: C1 – sehr geringe Korrosivität, Innenbereich in beheizten Räumen mit sauberer Luft (z. B. Geschäfte, Büros, Schulen); C2 – geringe Korrosivität, Außenbereich in ländlicher Umgebung oder Innenbereich in unbeheizten Räumen mit möglicher Kondensation (z. B. Lagerhallen, Sporthallen); C3 – mittlere Korrosivität, städtische oder industrielle Außenumgebung, Innenbereich mit hoher Luftfeuchtigkeit und Luftverschmutzung (z. B. Brauereien, Wäschereien, Molkereien); C4 – hohe Korrosivität, industrielle Außenumgebung, Küstenregionen mit mittlerem Salzgehalt, Innenbereich wie Chemieanlagen, Schwimmbäder, Schiffsreparaturwerften; C5-I – sehr hohe Korrosivität (industriell) – Außenumgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit und aggressiver Atmosphäre, Innenbereich mit nahezu konstanter Kondensation und hoher Verschmutzung; C5-M – sehr hohe Korrosivität (küstennah) – Küstengebiete, weit vom Ufer entfernt. Nach entsprechender Auswahl der Umweltkorrosivitätsklasse und Bestimmung des Mindestwertes Bei der erforderlichen Haltbarkeit des Anstrichs kann die geeignete Dicke der Farbschicht ausgewählt und die theoretische Ausbeute des Produkts ermittelt werden.
Zweikomponenten-Polyurethanlacke sind besonders widerstandsfähig. Sie bieten hervorragenden Schutz vor Korrosion und UV-Strahlung. Die Verarbeitung dieser Lacke ist etwas aufwendiger, da die beiden Komponenten gründlich vermischt werden müssen. Diese Produkte sollten in der Regel bei Temperaturen über 10 °C verarbeitet werden. Ein Beispiel hierfür ist die Grundierung Telpur S210 . Sie ist in 2-kg-, 2-kg- und 10-kg-Gebinden in RAL-Farben erhältlich. Für kleinere Lackmengen die Zweikomponenten-Grundierung Lowigraf-Pur . Sie ist in 0,88-l- und 2,75-l-Gebinden in einer begrenzten Farbauswahl erhältlich. In stark korrosiven Umgebungen (z. B. an stark befahrenen Straßen oder auf im Winter gestreuten Gehwegen) empfehlen wir, vor dem Polyurethanlack eine Epoxidgrundierung aufzutragen. Hierfür eignen sich FEG-C oder Telpox P 100 . Wenn wir eine einfache und schnelle Anwendung wünschen, können wir uns für Einkomponentenprodukte entscheiden, zum Beispiel für Stal-Kor Rostschutzgrundierung oder Lowigraf Polyvinyllacke.
Das Abwaschen des Rostentferners ist nicht erforderlich. Je nach gewähltem Produkt müssen Sie lediglich eine bestimmte Zeit warten, bevor Sie weitere Anstriche auftragen: Bei Top-Kor warten Sie 12 Stunden. Top-Kor kann nur mit lösemittelhaltigen Lacken überlackiert werden. Bei Neodur Metalforce warten Sie 24 Stunden. Neodur Metalforce kann sowohl mit lösemittelhaltigen als auch mit wasserbasierten Lacken überlackiert werden. Auf rostigen Eisenoberflächen bildet der Rostentferner eine sehr stabile, graphitgraue bis schwarze Schicht, die weiterer Oxidation widersteht. Auf glattem, nicht rostendem Stahl bildet er eine farblose Lackschicht mit guter Haftung, die Feuchtigkeit und Sauerstoff aus der Luft abhält und den Untergrund vorübergehend vor Korrosion schützt.
Nicht alle Farben eignen sich für frisch verzinkte Oberflächen. Verzinkte Oberflächen sollten etwa sechs Monate lang aushärten. Ist ein Neuanstrich erforderlich, muss die Konstruktion vor dem Anstrich mit einer Ammoniaklösung abgewaschen werden.
Zur optimalen Vorbereitung der Oberfläche auf den Anstrich muss diese zunächst mechanisch gereinigt (alte, abblätternde Anstriche und loser Rost entfernt) und entfettet werden. Hierfür eignet sich der Oberflächenentfetter Emulsol RN-1. Dieses hochwirksame Produkt reicht in einer 2-3%igen Lösung (0,5 Liter in ca. 16-25 Litern Wasser) für die Reinigung von 20 bis 50 m², je nach Verschmutzungsgrad. Bei hartnäckigem Rost, der sich nicht mechanisch entfernen lässt, empfiehlt sich die Verwendung eines Rostentferners. Soll die Oberfläche mit lösemittelhaltigen Farben überstrichen werden, Top-Kor . Dieses Produkt wird mit Pinsel, Rolle oder Sprühgerät aufgetragen. Ein Liter reicht für ca. 10 m². Vor dem Auftragen weiterer Anstriche sollte 12 Stunden gewartet werden. Ein weiteres Produkt zur Rostentfernung ist Neodur Metalforce , das sowohl unter lösemittelhaltigen als auch unter wasserbasierten Farben verwendet werden kann. Nach dem Auftragen des Produkts 24 Stunden warten, bevor weitere Anstriche erfolgen. Je nach verwendetem Decklack und Untergrund kann es erforderlich sein, die Oberfläche mit einer Korrosionsschutzgrundierung vorzubehandeln.
Die Trocknungszeiten variieren je nach Produkt und sind individuell. Untergrund- und Umgebungstemperatur sowie Luftfeuchtigkeit sind entscheidende Faktoren, die die Trocknungszeit beeinflussen. Für die meisten Einkomponentenprodukte gilt die Faustregel: Lösemittelhaltige Produkte trocknen schneller als wasserbasierte. Dies liegt daran, dass das Lösemittel flüchtiger ist und schneller von der Oberfläche verdunstet als Wasser. Beispiele für Trocknungszeiten von Einkomponentenlacken: Lowicin (lösemittelhaltiger Polyvinyllack für verzinkte Dächer) – 2–3 Stunden; eko-Lowicyn (wasserbasierter Acryllack für verzinkte Dächer) – 12 Stunden; Telkyd S 200™ (lösemittelhaltige Polyvinyl-Grundierung/Decklack) – staubfrei nach nur 20 Minuten. Zweikomponentenprodukte (Epoxid- oder Polyurethanlacke) haben typischerweise längere Trocknungszeiten, da neben der physikalischen Trocknung eine chemische Reaktion zwischen Basislack und Härter stattfindet. Die Trocknungszeiten für Zweikomponentenlacke (umgangssprachlich: bis sie nicht mehr haften) betragen je nach Produkt 0,5 bis 3 Stunden. Wichtig ist jedoch, dass das Bauwerk danach noch nicht transportiert oder überstrichen werden kann. Beispiele für Trocknungszeiten von Zweikomponentenlacken: Telpur T 300 matt – staubtrocken nach 0,5–1 Stunde – Überstreichbar nach 24 Stunden; Telpox T 300 – staubtrocken nach 1–4 Stunden – Überstreichbar nach 24 Stunden; Telpox P 100 – staubtrocken nach 0,5–2 Stunden – Überstreichbar nach 24 Stunden. In manchen Fällen ist eine längere Trocknungszeit von Vorteil. Beispielsweise beim Spritzlackieren mit Hochglanzlacken. Beim Spritzlackieren entsteht ein sogenannter Lacknebel, der sich beim Absetzen mit der bereits aufgetragenen Lackschicht auf dem Untergrund vermischen sollte. Trocknet die Farbe zu schnell, können sich die herabfallenden Partikel nicht mit ihr verbinden und bilden unschönen Staub – winzige Pünktchen. Deshalb benötigt Telpur T 300 (glänzende Version) eine längere Trocknungszeit. Ist eine kurze Trocknungszeit wichtig, sollten Sie Produkte in Betracht ziehen, die einen zweiten Anstrich im Nass-in-Nass-Verfahren ermöglichen, wie beispielsweise Telkyd S 200™ oder Telpur S 210 .
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