Вогнезахист

Кожна вогнезахисна фарба має відповідну документацію, включаючи Європейську технічну оцінку або технічне схвалення ITB. Цей документ містить всю інформацію про ґрунтовки та верхні покриття, які можна використовувати з даною вогнезахисною фарбою. Ці покриття випробувані та схвалені виробником вогнезахисної фарби для використання в системах фарбування. Як правило, надаються конкретні назви та типи продуктів (наприклад, антикорозійна епоксидна ґрунтовка) або стандарт, за яким має бути виготовлена ​​дана фарба, щоб вважатися ґрунтовкою для вогнезахисної фарби. Наприклад, для класу корозійності C3 вогнезахисної Flame Stal Steelguard 651 ми більше не маємо такої гнучкості та повинні використовувати ґрунтовку з конкретних продуктів, перелічених у Європейській технічній оцінці. Іншим прикладом є фарба Nullifire SC803, де ми можемо вибрати з: - двокомпонентних епоксидних ґрунтовок на основі розчинників - алкідних ґрунтовок на основі розчинників - акрилових ґрунтовок на водній основі. Таким чином, вогнезахисну фарбу не можна наносити на будь-яку ґрунтовку. Якщо на конструкції вже є фарба, і ми не знаємо конкретне покриття, на жаль, його потрібно видалити. Використання ґрунтовки, яка не відповідає документації, може призвести до проблем під час приймання або відшаровування всієї системи фарбування під час пожежі.

На це питання немає однозначної відповіді. Товщина покриття, а отже, і кількість шарів вогнезахисної фарби залежить від трьох факторів. Перший – це індекс маси поперечного перерізу сталевого профілю. Цей показник різниться для різних сталевих профілів; наприклад, для двотаврової балки IPE240 він становить 236 [л/м], а для швелера UPN300 – 162 [л/м] (для профілів, що піддаються впливу вогню з усіх чотирьох сторін). Другий фактор – це критична температура, яку має визначити проектувальник. Критична температура може становити, наприклад, 550ºC, але також може бути 650ºC. Для кожного з цих значень товщина покриття для одного й того ж сталевого профілю буде різною. Третій фактор – це необхідний клас вогнестійкості. Класи позначаються як R15, R30, R60 та R120. Число вказує час у хвилинах – на який час вогнезахисне покриття затримує досягнення конструкцією критичної температури під час пожежі. Іншими словами, це може подовжити час, необхідний для евакуації людей або проведення пожежогасіння. Чим вищий клас вогнестійкості, тим більша товщина шару спучується фарби. Наприклад, для згаданої раніше двотаврової балки IPE240, критична температура 550ºC, за умови, що це колона: - для класу R15 - 0,226 мм сухої фарби Nullifire SC803; - для класу R60 - 0,684 мм сухої фарби Nullifire SC803

Ми підбираємо вогнезахисну фарбу на основі профілів, з яких складається сталева конструкція, та необхідного класу вогнезахисту. Ми завжди оптимально підбираємо фарбу для кожного конкретного застосування, забезпечуючи максимально тонкий шар покриття, що призводить до зниження вартості матеріалу на квадратний метр. Деякі фарби краще підходять для відкритих профілів (наприклад, двотаврових балок), тоді як вони погано підходять для закритих профілів (наприклад, квадратних труб).

Немає загальної рекомендованої товщини вогнезахисного лакофарбового покриття. Товщина вогнезахисної фарби вибирається на основі необхідного класу захисту (R15, R30, R60 тощо), критичної температури та індексу маси поперечного перерізу сталевого профілю. Виходячи з цього, товщина інтумесцентного лакофарбового покриття вибирається з таблиць у Європейській технічній оцінці, виданій для продукту.

Рекомендованим методом нанесення вогнезахисної фарби є безповітряне розпилення. Розпилення не завжди можливе, а іноді нам потрібно пофарбувати кілька балок, що тягнуться від стелі, і в таких випадках розпилення буде неекономічним. У таких випадках ми можемо наносити спучувальні фарби вручну, але вони досить густі, і при нанесенні вручну (валиком або пензлем) залишиться текстуроване покриття (апельсинова кірка від валика, сірий від пензля). Також важливо пам'ятати, що при нанесенні одного шару пензлем товщина сухої плівки не перевищує 150-250 мікрон. Для вищих класів захисту необхідна товщина сухої плівки може сягати 1500 або 4000 мікрон. Легко підрахувати, що це означає нанесення, наприклад, 10 шарів пензлем, тоді як розпилення може досягти до 800 мікрон за один шар.