Savaime išsilyginančių epoksidinių grindų ištakos siekia gamybos sales ir sandėlius. Daugelį metų jos įrodė savo veiksmingumą labai atšiauriomis sąlygomis dėl savo išskirtinio patvarumo. Ką verta žinoti apie savaime išsilyginančias epoksidines grindis ir kokios yra jų savybės?

Savaime išsilyginančios epoksidinės grindys – privalumai

  • Labai didelis atsparumas dilimui – ši savybė yra būtina gamybos įmonėse, kuriose grindimis intensyviai važinėja krautuvai, sunkvežimiai ir intensyvus pėsčiųjų eismas.
  • Dar viena esminė gamyklų ir sandėlių savybė yra atsparumas smūgiams. Gamybos procesų ir prekių sandėliavimo metu grindys yra ypač jautrios tiek mažų, tiek didelių objektų smūgiams.
  • sandėlių ir gamybos salių grindis atsakingi asmenys, yra tai, kad jas labai lengva valyti ir jos gali turėti higienos sertifikatus.

Epoksidinės grindys butuose

Šiuos privalumus pastaraisiais metais pastebėjo butų ir individualių namų savininkai. Šio tipo grindys vis dažniau įrengiamos, pavyzdžiui, virtuvėse ir vonios kambariuose. Ypač vertinamas epoksidinių grindų blizgesys ir lengvas valymas. Ši savybė įmanoma dėl siūlių trūkumo. Dervų gamintojai, atsižvelgdami į individualių klientų lūkesčius, pradėjo gaminti dekoratyvines, savaime išsilyginančias epoksidines dervas .

20190124_125224
20190124_125229
20190127_161234

„Epoxol Design“, pagrindinė šviesiai pilka RAL7035 spalva su aliuminio metalo priedu.

„Epoxol Design“ dekoratyvinės grindys

Viena įdomiausių dekoratyvinių grindų dervų yra „Epoxol Design“ . Ją sudaro dviejų komponentų epoksidinė derva ir dviejų komponentų metalo priedas. Metalo priedas suteikia gatavoms grindims unikalių ir nepakartojamų savybių. Jų išvaizdą riboja tik kliento vaizduotė ir rangovo meniniai gebėjimai.

Renkantis epoksidines arba dekoratyvines epoksidines grindis, geriausia patikėti darbą įmonei, turinčiai didelę patirtį ir žinias šioje srityje bei įrodytą atliktų darbų istoriją. Tačiau gali prireikti pagrindinių žinių apie pagrindo paruošimą ir grindų įrengimą.

epoksolio dizainas 2

Epoksidinių grindų gamyba

Epoksidinių grindų įrengimas gali būti suskirstytas į du etapus:

1. Pagrindo paruošimas – betoninis epoksidinių grindų pagrindas turi būti geros kokybės ir turėti tinkamą gniuždymo stiprį, t. y. ne mažiau kaip 25 N/mm² . Papildomas reikalavimas prieš klojant epoksidines grindis yra atplėšimo bandymo rezultatas, didesnis nei 1,5 MPa . Betono drėgnumas turi būti mažesnis nei 4 % šiuo klausimu rangovo ).

2. Grindų klojimas – epoksidinių grindų įrengimas susideda iš dviejų pagrindinių etapų: pagrindo gruntavimo ir pačių grindų klojimo.

a) Betono pagrindo gruntavimas skirtas padidinti grindų mechaninį ir cheminį atsparumą bei pagerinti viršutinių sluoksnių (epoksidinių dervų) sukibimą. „Epoxol Primer“ . Užtepkite 1–2 sluoksnius, priklausomai nuo pagrindo įgeriamumo. Tinkamai gruntuotas pagrindas turėtų būti tolygiai blizgus. Produktą galima tepti ant sauso, sukietėjusio betono. Jei betonas yra šviežias (bent 2 savaičių senumo), naudokite „Neopox Primer WS“ . Prastai atliktos žemės izoliacijos atveju, kai vyksta kapiliarinis veikimas, naudokite „Neopox Primer AY“ . Šis produktas apsaugos ir izoliuos drėgmę nuo žemės.

b) Gruntuojant pagrindą ir palaukus tinkamą laiką, galite pradėti pilti pagrindinį „Epoxol Design“ dervos sluoksnį. Dervai paskirstyti rekomenduojama naudoti metalines menteles, šluostes arba valytuvus. Paskleidus, dervą pašalinkite specialiu dygliuotu voleliu . Išleiskite dervą tol, kol grindų konstrukcijoje nebeliks oro burbuliukų. Šis procesas trunka maždaug 10–15 minučių . Netinkamas pagrindo paruošimas arba neteisingas dervos paruošimas gali sukelti per didelį burbuliukų susidarymą. Šis žingsnis yra vienas svarbiausių visame procese. Pašalinus bazinę dervą, laikas tepti metalinį pigmentą. Labai svarbu metalinį priedą užtepti ant nesurištos (skystos) bazinės dervos. Supylus dekoratyvinį pigmentą, meniškai ant grindų . Visiškas sukietėjimas įvyksta po 7 dienų, po to galite mėgautis savo unikaliomis dekoratyvinėmis „Epoxol Design“ epoksidinėmis grindimis. Norint pasiekti geriausią efektą, aplinkos temperatūra dengimo ir kietėjimo metu turėtų būti apie 20–25 °C

Epoksolio dizainas 5

Neįprastas „Epoxol Design“ panaudojimas – baro skaitiklis.