Teraskonstruktsioonid, sillad, masinad, torud ja muud komponendid vajavad korrosioonikaitset. Keskkond ja selle agressiivsus (nt keemiline koostis) mängivad teraskonstruktsioonide ja tööstusseadmete töötamise ajal nende halvenemises võtmerolli. Antud teraskomponendi mehaaniline ja termiline mõju mõjutab korrosiooni oluliselt. Selle vastu võitlemiseks tuleks kasutada sobivaid korrosioonivastaseid süsteeme.

Grunwaldzki silla korrosioonivastaste värvimissüsteemide valik

Sobiva korrosioonivastase süsteemi valimisel tuleks järgida järgmisi samme:

1. SAMM Substraadi tüübi määramine:

  • Must teras , tuntud ka kui süsinikteras, on korrosioonile kõige vastuvõtlikum materjal. Selle kaitsmiseks tuleb see katta korrosioonivastase pigmendiga.
  • Tsingitud teras on teras, mis on korrosiooni eest kaitstud tsingikihiga. Tsingitud teras ei vaja täiendavat kaitset, kuid kui tsinkkate on kahjustatud või kulunud, soovitame terast täiendavalt kaitsta sobiva kruntvärviga (korrosioonivastane kruntvärv). Esteetilistel põhjustel saab tsingitud terast värvida selleks otstarbeks mõeldud värvidega. Pange tähele, et kõiki värve ei saa otse tsingitud terasele kanda.
  • Alumiiniumi kasutatakse ehituses selle kerguse ja vastupidavuse tõttu ning see ei korrodeeru. Alumiiniumi värvitakse peamiselt esteetilistel põhjustel.
  • Malm on äärmiselt vastupidav materjal, kuid suurenenud niiskuse või ilmastikutingimustega kokkupuutuvad malmist elemendid (lambid jne) tuleks värvida korrosioonivastaste värvidega.

Helistage meile – aitame teil valida korrosioonivastase süsteemi: +48 717 026 346

2. SAMM Kuidas konstruktsiooni, masinat või paaki kasutatakse?

  • Kas konstruktsioon on hoone sees või väljas?

Katted on ilmastikukindlad, seega kasutatakse välistingimustes kasutatavate konstruktsioonide puhul näiteks polüuretaanvärve, mida iseloomustab suurepärane niiskus- ja UV-kindlus. Sellistel juhtudel epoksüüdkruntvärve . Epoksüüdkatteid ei saa õues iseseisva kihina kasutada, kuna need ei ole UV-kindlad ja kriidistunud, seega tuleks neid alati pealiskihiga kaitsta.

  • Kas teraspaak värvitakse? Milliseid aineid paagi täitmiseks kasutatakse?

Korrosioonivastane värv peab pakkuma kaitset, tihendust ja vastupidavust vee (või muu vedeliku) rõhule paagis. Värv peab olema keemiliselt vastupidav kemikaalide leketele.

Konsultandi jaoks on väärtuslik teave järgmine: – Milline vedelik mahutis on? – Milline on hapete kontsentratsioon? – Kas katte kokkupuuteks toidu või joogiveega on vaja sertifikaati? Mida rohkem teavet me teilt saame, seda parema lahenduse saame teile valida.

  • Kas konstruktsioon on vastuvõtlik mehaanilistele löökidele, esemete hõõrdumisele või jalakäijate liiklusele?

Kõrge mehaanilise vastupidavuse tagamiseks pakume süsteeme, mille viimaseks kihiks on epoksü- või polüuretaanvaiguga põrandakate (epoksü siseruumidesse, polüuretaan välistingimustesse). Hoolikalt valitud kruntvärv annab esimese korrosioonikaitse kihi ja toimib vaigu nakkeainena.

3. SAMM Korrosiivse keskkonna ja katte vastupidavuse määramine.

Korrosiooniklass määratakse alloleva tabeli järgi. See on väga oluline tegur, kuna klass määrab muuhulgas sobiva kattekihi paksuse või katted, mis moodustavad korrosioonivastase süsteemi.

Tavaliselt kasutatavad keskkonnaterminid Keskkonnakorrosiooni klassifikatsioon

vastavalt standardile PN-EN ISO 12944-2

 Põhilised korrosioonitegurid
Kuiv sisemus C1 Väga väike Siseruumides kasutatav teraskonstruktsioon, millel on niiskuse kondenseerumise võimalus värvkatte pinnale.
Niiske siseruum C2 Väike Teraskonstruktsioonid ruumides, kus sisemine kondensatsioon on tavaline. Täiendavateks korrosiooniteguriteks võivad olla soola aerosool (mereatmosfäär) või niiskuses absorbeerunud agressiivsed gaasid (nt vääveldioksiid tööstuskeskkonnas).
Maa- ja linnaväliskujundus C3 Keskmine Teraskonstruktsioon õues, atmosfääris, kus puudub tugev saaste tööstuslike gaaside ja tolmu allikate lähedusest tulenevalt; esinevad täiendavad korrosioonitegurid.

Korrosioonile alljärgneva tagajärjel tekkinud kokkupuude:

  • Atmosfäärijäätmed,
  • Päikesevalguse tõttu tekkivad temperatuurimuutused,
  • Päikesekiirguse mõjud,
  • Agressiivsete, söövitavate gaaside heitkogused (nt vääveldioksiid koduahjudest ja kohalikest katlaruumidest),
  • Konstruktsiooni perioodiline pritsimine (nt sõidukiliikluse tõttu)
Tööstus- ja rannikualad keskmise soolsusega C4 Suur Teraskonstruktsioon õues märkimisväärse õhusaastega atmosfääris.

Korrosioonile alljärgneva tagajärjel tekkinud kokkupuude:

  • Mere lähedusest tulenev soolasisaldus atmosfääri sademete hulgast,
  • Veekogude lähedusest tulenev kõrge suhteline õhuniiskus,
  • Õhusaaste tööstusliku tolmuga (tahm, lendtuhk jne),
  • SO2 olemasolu õhus põhjustab nn happevihma,
  • Päikesevalguse põhjustatud temperatuurimuutused ja kiirgusdoos
Keemiliselt agressiivne C5-I Väga suur (tööstuslik) Teraskonstruktsioonid õues ja siseruumides agressiivses atmosfääris, kus õhusaaste on kõrge agressiivsete, keemiliselt söövitavate gaasidega: vääveldioksiid, väävelhappe aurud, vesinikkloriid, vesiniksulfiid, ammoniaak; anorgaaniliste sooladega tolm jne.
Väga tugev keemiliselt agressiivne CX Väga suur (mereline) Teraskonstruktsioonid välistingimustes ja siseruumides agressiivses atmosfääris, kus esineb peaaegu pidev niiskuse kondenseerumine ja tugev reostus; ranniku- ja kaugemad piirkonnad, kus on kõrge soolsus.

Lisateavet leiate nõutavast vastupidavusperioodist. Klient peaks täpsustama garantiiperioodi; see teave on sageli lisatud projektidesse või pakkumistingimustesse.

Standardi PN-EN ISO 12944-1:2001 kohaselt eristatakse korrosioonivastaste värvkatete kolme vastupidavusperioodi:

  • Lühike (L) – kuni 7 aastat,
  • Keskmine (M) – 7–15-aastane
  • Pikk (H) – 15 kuni 25 aastat,
  • Väga pikk (VH) – üle 25 aasta.

4. SAMM Õige värvi valimine: tootejaotus, omadused ja näidissüsteemid meie pakkumises

Korrosioonivastased värvid on saadaval toodetena:

  • kahekomponentne (kõvendi + alus – vajavad segamist – segul on kindel säilivusaeg)
  • ühekomponentne (värvimiseks valmis)

Korrosioonivastaseid värve saab jagada näiteks korrosioonivastase pigmendi sisalduse järgi:

  • Kruntvärv ja emailvärv – kruntvärv ja email ühes, sisaldab korrosioonivastaseid pigmente, mis muudavad selle pehmemaks kui tavalised pealisvärvid.
Telkyd S 220
 polüvinüülkruntvärv Telpur S 210
 kahekomponentne polüuretaankruntvärv Peganox on elastomeerne, veepõhine korrosioonivastane värv 
           
  • Kruntvärv – tuntud ka kui alusvärv, sisaldab korrosioonivastast pigmenti, kruntvärv vajab pealisvärvi (emailvärvi või emailkrundvärvi) pealekandmist, kuna see laguneb keskkonna mõjul.
Telpox P 100 kahekomponentne korrosioonivastane epoksükrunt
Telkyd P 100S
ühekomponentne korrosioonivastane alküüdkrunt, eriti soovitatav suurte pindade, nt konteinerite värvimiseks Epodux Primer on kiiresti kuivav kahekomponentne epoksü-polüamiidkrunt
 
  • Emailvärv – pealisvärv, ei sisalda korrosioonivastast pigmenti, selle alla tuleks kanda kruntvärv.
Telpox T 300
 tööstuslik epoksüemail kõrgläikega. Telpur T 300
 on tööstuslik polüuretaanemail, mis on saadaval kõrgläikelise või mati viimistlusega. Telkyd T 330 on ühekomponentne alküüdvärv, mida on eriti soovitatav kasutada suurte pindade, nt konteinerite värvimiseks.
Näiteid värvimissüsteemidest sõltuvalt keskkonna korrodeerivusklassist ja katte vastupidavusest.

Allpool loetletud hinnad on kataloogihinnad. Pakume lisasoodustusi töövõtjatele ja suurematele tellimustele. Hind sõltub värvist ja on iga RAL-värvi puhul erinev.

Meie tehnilised nõustajad aitavad teil valida optimaalse süsteemi – helistage: +48 717 026 346

Korrosiooniklass C1/C2

Vastupidavusaeg : lühike, kuni 7 aastat
 Toode: Telkyd P 100 S
 kruntvärv Telkyd T 300 pealisvärv Lühikirjeldus: alküüdsüsteem, kruntvärv + 1 kiht pealisvärvi

Tooteid iseloomustab suurepärane ilmastikukindlus ja väga kiire kuivamine. Süsteem sobib ideaalselt mõõduka korrosiooniga keskkondadesse (tööstuspiirkonnad, teraskonstruktsioonid, torud, töökojad, pesumajad, keldrid), metall- ja teraskonstruktsioonidele ja hallidele, metallelementidele, metallmööblile, ustele ja põllumajandusmasinatele. Sobib nii sise- kui ka välistingimustes kasutamiseks. Kuiva kihi kogupaksus: 80 µm.

Toode Kihi paksus Kihtide arv Teoreetiline efektiivsus Netohind 1l Netohind 1 m kohta2
[-] [µm] [-] [ m² /kg] [PLN/l] [PLN/m2]
Telkyd P 100S 40 1 9 21,42 2,38
Telkyd T 300 RAL7040 40 1 9,5 25,83 2,72
5,1

Vastupidavus : Keskmiselt 7 kuni 15 aastat.
Toode: Telpox P 100
 paksukihiline epoksüvärv. Lühikirjeldus: Telpox P 100 on tööstuslik korrosioonivastane epoksükruntvärv terasele. See pakub suurepärast kaitset korrosiooni eest ja sisaldab korrosioonivastase pigmendina tsinkfosfaati. 120 µm paksuse kihiga saab seda kasutada iseseisva kattena (kruntvärv-email) siseruumides.

Toode Kihi paksus Kihtide arv Teoreetiline efektiivsus Netohind 1 kg kohta Netohind 1 m kohta2
[-] [µm] [-] [ m² /kg] [PLN/kg] [PLN/m2]
Telpox P 100 60 2 9,7 28,1 5, 79

Korrosiooniklass C3

Vastupidavus : keskmine, 7 kuni 15 aastat
 Toode:  Telkyd S 220
 Lühikirjeldus: Polüvinüülkruntvärv, mida saab kanda otse paljale mustale terasele, alumiiniumile ja tsingitud terasele. Kuiva kihi kogupaksus: 160 µm. Soovitatav on peale kanda kaks kiht.

Toode Kihi paksus Kihtide arv Teoreetiline efektiivsus Netohind 1 kg kohta Netohind 1 m kohta2
[-] [µm] [-] [ m² /kg] [PLN/kg] [PLN/m2]
Telkyd S 220 RAL7040 160 1 1,79 25,06 14,00

Vastupidavus : kuni 15 aastat
 Toode:
 Telkyd P 100S kruntvärv Telkyd T 330 pealisvärv Lühikirjeldus: alküüdsüsteem, kruntvärv + 2 kihti pealisvärvi

Need tiksotroopsed tooted on loodud suuremahuliseks värvimiseks ning ei määri servi. Need sobivad ideaalselt transpordikonteinerite pihustiga värvimiseks. Kuiva kihi kogupaksus: 160 µm.

Toode Kihi paksus Kihtide arv Teoreetiline efektiivsus Netohind 1l Netohind 1 m kohta2
[-] [µm] [-] [ m² /kg] [PLN/l] [PLN/m2]
Telkyd P 100S 80 1 5,9 21,42 3,63
Telkyd T 330 RAL7040 40 2 11 23,67 4,3
7,93

Vastupidavus : Keskmiselt 7 kuni 15 aastat.
 Toode: Telpur S 210.
 Lühikirjeldus: Kahekomponentne polüuretaanist kruntvärv/viimistlusvärv. Võib pihustades peale kanda ühe 120 µm paksuse kihina. Võib kanda otse pehmele terasele, tsingitud terasele või alumiiniumile. Kuivkihi kogupaksus: 120 µm.

Toode Kihi paksus Kihtide arv Teoreetiline efektiivsus Netohind 1 kg kohta Netohind 1 m kohta2
[-] [µm] [-] [ m² /kg] [PLN/kg] [PLN/m2]
Telpur S 210 RAL7040 120 1 4,1 37,98 9,26
Telkyd T330 konteinerivärv3
Telkyd T330 konteinerivärv

Korrosiooniklass C4

Vastupidavus : keskmine, 7 kuni 15 aastat
 Toode: Telpox PM 150 kruntvärv + Telpur S 210

Lühikirjeldus: Kahekomponentne polüuretaanist kruntvärv/viimistlusvärv. Võib kanda otse pehmele terasele, tsingitud terasele või alumiiniumile. Kuiva kihi kogupaksus: 180 µm.

Toode Kihi paksus Kihtide arv Teoreetiline efektiivsus Netohind 1l Netohind 1 m kohta2
 [-] [µm] [-] [ m² /kg] [PLN/l] [PLN/m2]
Telpox PM 150  100 1 7,68 31,33 4,08
Telpur S 210 RAL7040
 80 1 6 37,98 6,33
10,41

Vastupidavusaeg : lühike, kuni 7 aastat
 Toode: 2 kihti
 Telpox P 100 Telpur T 320 polüuretaan-pealisvärvi Lühikirjeldus: Korrosioonivastane epoksü-polüuretaansüsteem, kuiva kihi kogupaksus 160 µm.

Toode Kihi paksus Kihtide arv Teoreetiline efektiivsus Netohind 1 kg kohta Netohind 1 m kohta2
[-] [µm] [-] [ m² /kg] [PLN/kg] [PLN/m2]
Telpox P 100 80 1 5,2 34,56 6,65
Telpur T 320 RAL7040 40 2 10,4 31,81 6,12
12,77

Korrosioonikategooria C5 ja CX

Korrosiooniklass: C5
 Vastupidavusaeg : keskmine, 7 kuni 15 aastat
 Toode: 1 kiht Telpox P 170 epoksüüdkruntvärvi + 2 kihti Telpur T 330HS polüuretaan-pealisvärvi
 Lühikirjeldus: Korrosioonivastane epoksü-polüuretaansüsteem, kuiva kihi kogupaksus 220 µm.

Toode Kihi paksus Kihtide arv Teoreetiline efektiivsus Netohind 1 kg kohta Netohind 1 m kohta2
[-] [µm] [-] [ m² /kg] [PLN/kg] [PLN/m2]
Telpox P 170
 160 1 4,6 24,12 5,24
Telpur T 330 HS RAL7040
 80 1 3,3 41,31 12,52
17,76

Korrosiooniklass: C5
Vastupidavusaeg : pikk, üle 15 aasta
 Toode: 1 kiht Telpox P 170 epoksükruntvärvi + 2 kihti Telpox PM 150 epoksükruntvärvi raudvilguga + 1 kiht Telpur T 330 HS polüuretaanist pealisvärvi
 Lühikirjeldus: Korrosioonivastane epoksü-polüuretaansüsteem, kuiva kihi kogupaksus 300 µm.

Toode Kihi paksus Kihtide arv Teoreetiline efektiivsus Netohind 1 kg kohta Netohind 1 m kohta2
[-] [µm] [-] [ m² /kg] [PLN/kg] [PLN/m2]
Telpox P 170 100 1 6,3 24,12 3,45
Telpox PM 150
 120 1 6,33 31,33 4,89
Telpur T 330 HS RAL 7040
 80 1 3,3 41,31 12,52
20,86

Korrosiooniklass: C5 ja CX
Vastupidavus: Kuni 10 aastat
Toode: Noxyde, kaks kihti
Lühikirjeldus: Elastomeerne, veepõhine korrosioonivastane värv. Võib kanda otse rooste peale; liivapritsimist pole vaja. Kuiva kihi kogupaksus: 320 µm.

Toode Kihi paksus Kihtide arv Teoreetiline efektiivsus Netohind 1 kg kohta Netohind 1 m kohta2
[-] [µm] [-] [ m² /kg] [PLN/kg] [PLN/m2]
Noxyde 160 2 0,4 50,00 40,00
Telpurt T 320 polüuretaanemaili pealekandmine
Telpurt T 320 polüuretaanemaili pealekandmine

5. SAMM Värvimine

Kui olete värvi valinud, tasub pöörata tähelepanu toote tehnilises andmelehes loetletud pealekandmisnõuetele. Igal värvil on soovitatav pinnatemperatuur, õhutemperatuur pealekandmise ja kuivamise ajal ning kindlaksmääratud kõvenemisaeg teatud temperatuuridel. Seetõttu ei tohiks ebasoodsate ilmastikutingimuste korral õues värvimist planeerida.

Kokkuvõttes sisaldab meie pakkumine:

Peganox : Pakub suurepärast korrosioonikaitset sellistele konstruktsioonidele nagu sillad, metallkatused, metallfassaadid ja teraskonstruktsioonid. Värv talub väga korrodeerivaid keskkondi, sealhulgas tööstus- ja merekeskkonda (klassid C5-I ja C5-M). Ideaalne kasutamiseks tööstuskeskkonnas. Liivapritsimist pole vaja; seda saab otse pinnale kanda.

Epoksüüdvärvid : Mõeldud kasutamiseks pinnavärvina siseruumides korrosioonivastastes värvisüsteemides. Võib kasutada ka mineraalsetel aluspindadel, näiteks müüritisel.

Polüuretaanid : Neid iseloomustab suurepärane vastupidavus niiskusele ja kemikaalidele. Nad on UV-kindlad. Neid kasutatakse peamiselt terase, puidu ja betoonpindade värvimiseks. Nad on kergelt elastsed ja erakordselt kulumiskindlad.

Polüvinüülid : Need on mõeldud peamiselt teras- ja tsingitud teraskonstruktsioonide värvimiseks korrosioonikaitseks. Tänu oma paindlikkusele kasutatakse neid peamiselt teraskatuste ja metallfassaadide jaoks.

Alküüdvärvid : Mõeldud sise- ja välisvärvimiseks kergelt korrosiivses keskkonnas, kus ei ole vaja väga pikka vastupidavust. Sobib ka puidule ja paneelidele.

Akrüülvärvid : Neid iseloomustab suurepärane nakkuvus terase, tsingitud terase (sh värske tsingitud terase), alumiiniumi ja vasega. Vähenõudlikuks ja ökonoomseks tööks.

Klooritud kautšukid : Mõeldud sise- ja välisvärvimiseks, välja arvatud keemiliselt agressiivses keskkonnas. Neid saab kasutada järgmiste pindade kaitsmiseks:
 – teras- ja malmpinnad korrosioonikaitseks ja dekoratiivsetel eesmärkidel, masinad, seadmed, tööstus- ja ehituskonstruktsioonid, tõkked, postid, aiad, tänavalaternad jne
 – puit ja puidupõhised materjalid vananemiskaitseks ja dekoratiivsetel eesmärkidel.

Kuumuskindlad värvid ja lakid : Neid saab kanda uutele, puhastele või liivapritsiga töödeldud teraspindadele või eeltöödeldud pindadele, nt väljalasketorudele, katlaseadmetele, kaminatele, radiaatoritele jne. Need pakuvad korrosiooni- ja kuumakindlat kaitset.

Tsinkirikkad värvid : Need värvid sisaldavad palju tsingitolmu ja pakuvad suurepärast korrosioonikaitset tänu suurepärasele nakkumisele aluspinnaga.

Korrosioonivastane värv aastaringseks kasutamiseks, isegi talvel

Metallpindade korrosioon võib ilmneda kõige ootamatumatel aegadel – näiteks talvel, kui tingimused on õues värvimiseks ebasoodsad. Kuidas sellega toime tulla?

Nagu iga reegli puhul, on ka siin erandeid. Korrosioonivastaste värvide puhul hõlmavad need Krypton ProLine sarja tooteid, täpsemalt Krypton ProLine Silver TC ja Krypton ProLine PU AL Primer . Neid korrosioonivastaseid värve saab peale kanda isegi temperatuuril -18 °C ja suhtelise õhuniiskuse juures <99%. See võimaldab kaitsta metallpindu peaaegu igas olukorras. Lisaks temperatuurile on oluline ka kuiv pind. Loomulikult ulatub pealekandmistemperatuuride vahemik üle +50 °C, seega saab neid värve Poola kliimatingimustes kasutada aastaringselt.

Kaks universaalset toodet süsteemidele C3-st CX-ni

Krypton ProLine PU AL kruntvärvi ja Krypton ProLine Silver TC abil saate saavutada korrosioonikaitse vahemikus C3 kuni CX, kasutades ainult neid kahte lahendust. Lõplik kaitseklass ja vastupidavus sõltuvad iga värvikihi paksusest, mis kantakse peale vastavalt tootja tabelitele.

Mis on Krypton ProLine tooted?

Krypton ProLine tooted on kaasaegsed korrosioonivastased polüuretaanvärvid, mis on loodud vastama metallpindade korrosioonikaitse kõige nõudlikumatele parameetritele. Krypton ProLine värvid sobivad aga ka betooni, tsingitud terase ja alumiiniumi kaitsmiseks, muutes need korrosioonikaitse osas mitmekülgseks. 
  • Krypton ProLine PU AL Primer - polüuretaanist ühekomponentne korrosioonivastane kruntvärv.
  • Krypton ProLine Silver TC - polüuretaanist ühekomponentne korrosioonivastane kruntvärv.


KKK – küsimused ja vastused korrosioonivastaste värvide ja värvimissüsteemide kohta 

1. Mis on korrosioonivastane süsteem ja millal seda kasutada?

Korrosioonivastane süsteem on katete komplekt (nt kruntvärv + pealisvärv), mis on loodud metalli kaitsmiseks korrosiooni eest. Seda tuleks kasutada siis, kui metall puutub kokku niiskuse, vihma, soola, välistingimuste, agressiivsete kemikaalidega või kui on vaja pikaajalist kaitset teraskonstruktsioonidele, näiteks sildadele, hallidele, torujuhtmetele või välistingimustes asuvatele konstruktsioonidele. 

2. Mis vahe on kruntvärvil ja emailil (2-ühes värv) ning professionaalsel süsteemil?

Kruntvärv ühendab ühes tootes korrosioonivastase kruntvärvi ja pealisvärvi funktsioonid. See on mugav, kiire pealekandmine ja sageli piisav kergkonstruktsioonide, aedade või dekoratiivelementide jaoks – eriti mõõdukates tingimustes ( klass C3 ).

Professionaalne süsteem – mitmekihiline, sageli epoksü-polüuretaanist või tsinkkruntvärviga – on seevastu vajalik seal, kus on vaja suurt vastupidavust korrosioonile, kemikaalidele, hõõrdumisele või agressiivsetele tingimustele ( klassid C4, C5 ).

3. Kas korrosioonivastast värvi saab otse roostele kanda?

See sõltub tootest – tavalised pealisvärvid ei sobi rooste üle värvimiseks, kuna korrosioon levib katte all edasi. Mõned spetsiaalsed reaktiivvärvid, näiteks Krypton ProLine PU AL Primer ja Krypton ProLine Silver TC ,

4. Kuidas terast enne värvimist ette valmistada, et korrosioonivastane värv korralikult toimiks?

Pinna põhjalik puhastamine on ülioluline – rooste, vana värvi, õlide ja saasteainete eemaldamine. Ideaalis saavutatakse liivapritsi või abrasiivpuhastusega puhas pind ("metalli jaoks"). Puhastamisel tasub kasutada tõestatud lahuseid, mis parandavad nakkumist ja seega ka katte vastupidavust. Metallpindade rasvaeemaldusvahendite näideteks on Emulsol RN1 ja Sulfanol A.

5. Kas epoksü-polüuretaansüsteemi tasub kõikjal kasutada?

Mitte alati – kergkonstruktsioonide, aedade või ajutiste elementide puhul võib piisata polüvinüül- või polüuretaanist kruntvärvist/viimistlusvärvist, näiteks Telkyd S220 , Telpur S210 või Krypton ProLine Silver TC . Karmidele tingimustele – niiskusele, soolale, kemikaalidele, päikesele, tööstustingimustele – avatud konstruktsioonide puhul pakub professionaalne mitmekihiline süsteem aga märkimisväärset eelist ja pikemat vastupidavust.

6. Kuidas valida kaitset vastavalt keskkonnale, milles metalli kasutatakse?

Oluline on määrata keskkonna korrodeerivusklass – mida kõrgem klass (nt C4, C5), seda tugevam peaks süsteem olema. Üksikute toodete kihi paksused, süsteemi koostis ja eeldatav säilivusaeg määratakse tootja tabelite põhjal. 

7. Kas ühekomponendilised korrosioonivastased värvid on tõhusad?

Ühekomponentsetel värvidel on üldiselt piiratud vastupidavus ja need sobivad vähem nõudlikeks rakendusteks, mis ei ole karmide tingimustega kokku puutunud. Tööstus- või välistingimustes kasutatavate konstruktsioonide puhul on need sageli ebapiisavad. Erandiks on Krypton ProLine süsteem, mis koosneb kahest ühekomponendilisest tootest: Krypton ProLine PU AL Primer ja Krypton ProLine Silver TC . Neid värve saab kasutada aastaringselt, isegi talvel, ning saadud kaitse ulatub kuni C5 ja CX klassideni, sealhulgas loomulikult ka madalamate korrosiooniklassideni.

8. Kui tihti tuleks korrosioonikaitsekihti uuendada?

See sõltub süsteemi kvaliteedist, keskkonnatingimustest ja kasutusest. Lihtsate rakenduste puhul (nt aiad) võib krunt-viimistluskiht kesta mitu aastat. Professionaalsetes mitmekihilistes süsteemides on vastupidavus nõuetekohase hoolduse korral oluliselt pikem. Loomulikult hinnatakse professionaalse korrosioonivastase süsteemi, näiteks C4-klassi valimisel ka selle vastupidavusperioodi (7 kuni isegi 25 aastat). See ei ole garantii, vaid lihtsalt hinnanguline vastupidavus, mis võib olenevalt kasutamisest muutuda. Seetõttu tasub metalltaristut perioodiliselt (nt kord aastas) kontrollida, et kontrollida üksikute komponentide tehnilist seisukorda. 

9. Kas korrosioonivastane värv kaitseb kõige eest – niiskuse, soola, kemikaalide eest?

Jah – hästi valitud ja õigesti peale kantud korrosioonivastane kate loob kaitsebarjääri, mis isoleerib metalli niiskuse, soolade, kemikaalide ja agressiivsete välistegurite eest. See kate aeglustab või pärsib oluliselt korrosiooni. 

10. Kas korrosioonivastane värvimine toimib ka UV-kiirgusele ja ilmastikutingimustele avatud kohtades? 

Jah, kui süsteem sisaldab UV-kiirgusele vastupidavat pealiskihti (nt Krypton Proline Silver TC või Telpur T300 ). See kaitseb metalli mitte ainult korrosiooni, vaid ka päikese ja ilmastikutingimuste tõttu värvi lagunemise eest.