Produkte dieser Kategorie bieten Schutz vor Korrosion, einem durch Reaktion mit der Umgebung verursachten Materialabbau. Der Schutz mit speziellen Mitteln erhält die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Metallbauteilen und verlängert deren Lebensdauer. Korrosionsschutz ist für alle Arten von Metallkonstruktionen, -bauteilen und -maschinen unerlässlich.
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Dank ihrer Eigenschaften bieten Korrosionsschutzmittel einen idealen Schutz vor den schädlichen Auswirkungen von Korrosion und werden häufig in der Industrie eingesetzt.
Garantien für Korrosionsschutzfarbe:
Wir färben unsere Farben nach der RAL-Farbpalette.
Der Einsatz von Korrosionsschutzfarben beschränkt sich nicht auf Industrieanlagen. Wir bieten auch Farben an, die Metallelemente in Ihrem Haus oder Garten schützen. Korrosionsschutzfarben eignen sich ideal zum Schutz von Balkon- und Terrassengeländern sowie Metallzäunen und -toren. Spezielle Zaunfarben sind in einer breiten Farbpalette und verschiedenen Oberflächen erhältlich, sodass Sie die Farbe individuell anpassen und den gewünschten Korrosionsschutz und optischen Effekt erzielen können.
Suchen Sie nach einer Farbe, die Sie auch unter schwierigen Bedingungen auf Metallteile auftragen können?
Schauen Sie sich unser Angebot an Korrosionsschutzfarben der Korrosionsklassen C4 und C5.
Die Korrosivitätsklasse C4 gilt vor allem für Küsten- und Industriegebiete, während die Klasse C5 verwendet wird, wenn Metallkonstruktionen Gasen in der Luft ausgesetzt sind, einschließlich Kohlendioxid, Schwefelwasserstoff und Schwefelsäuredämpfen.
Produkte dieser Korrosivitätsklassen gewährleisten einen hohen Schutz von Metalloberflächen und sind eine gute Wahl, wenn Sie auch unter schwierigsten Umgebungsbedingungen einen adäquaten Korrosionsschutz wünschen.
Unsere Korrosionsschutzanstrichsysteme für Stahl und Nichteisenmetalle sind weit verbreitet und bilden eine dauerhafte Beschichtung, die den höchsten Korrosionsschutz in den Korrosivitätskategorien von C-1 bis CX bietet.
Unser Angebot umfasst:
Ideal für die direkte Anwendung auf Untergründen wie Aluminium, Messing, Bronze und Chrom, bilden sie eine Schutzschicht. Antikorrosionssprays sind schnelltrocknend und vergilben nicht.
Von uns empfohlene Sprays:
Wir helfen Ihnen bei der Auswahl von Korrosionsschutzfarben. Rufen Sie uns an: +48 717 026 346
Polyurethan-Aluminium-Korrosionsschutzfarbe für Stahl, Metall und Beton. Anwendbar bei niedrigen Temperaturen (-18 °C) und hoher Luftfeuchtigkeit (bis zu 99 %) – praktisch ganzjährig, unabhängig von den Witterungsbedingungen. Zum Korrosionsschutz und zur Lackierung von Brücken, Stahlkonstruktionen, Dächern, Stahlrohren etc.
Wasserbasierte Korrosionsschutzbeschichtung zur Anwendung mit Rolle oder Pinsel. Keine Grundierung erforderlich.
Eine Korrosionsschutzgrundierung auf Fischölbasis. Sie ist blei- und chromatfrei und daher nahezu geruchlos. Für den Korrosionsschutz ist kein Deckanstrich erforderlich.
Hitzebeständige Farbe, die bei trockener Hitze und kurzzeitiger Einwirkung bis zu 750 °C schützt. Beständig gegen Dauertemperaturen bis zu 600 °C. Basierend auf silikonmodifiziertem Alkydharz.
Ein schnelltrocknendes Kaltverzinkungsmittel. Zur Anwendung auf neuen oder gereinigten Stahloberflächen. Basierend auf Polyhydroxyetherharz.
Polyvinylfarbe mit hohem Zinkgehalt. Entwickelt zum Grundieren und Füllen von Lücken in Zinkbeschichtungen.
Ein Produkt zum professionellen Schutz von Stahl- und verzinkten Stahlkonstruktionen. Es ist PZH-geprüft und kann daher an Stahlkonstruktionen in Industrie- und Bauanwendungen in Gebäuden eingesetzt werden.
Eine dekorative Grundierung mit feinkörniger Textur. Entwickelt für den Schutz und die dekorative Lackierung von Metalloberflächen ohne vorherige Grundierung.
Eine hochdekorative Grundierung für den Schutz und die dekorative Lackierung von Metalloberflächen. Hochdeckend, hart und kratzfest.
Eine Korrosionsschutzbeschichtung mit 90 % Zinkgehalt im Trockenfilm. Bietet kathodischen Schutz. Zur Anwendung auf neuen oder sehr sauberen Stahloberflächen.
Einkomponentige Rostschutzgrundierung mit aktiven Korrosionsschutzpigmenten. In Kombination mit Polyvinyllacken bietet sie hervorragenden Korrosionsschutz. Geeignet für Stahl, Gusseisen und Aluminium.
Ein Produkt auf Wasserbasis zum Dekorieren von Metallgegenständen. Es eignet sich perfekt zum Verzieren von Zäunen, für kunstvolle Schmiedearbeiten und Metallarbeiten.
Korrosionsschutzgrundierung für Metalle. Lufttrocknend. Erhältlich in Rotoxid und Grau.
Polyvinylfarbe zum Streichen von Zäunen, für kunstvolle Schmiedearbeiten und historische Sanierungen. Sie erzeugt eine matte, glatte Oberfläche. Empfohlen für die Verwendung mit der Grundierung Lowikor-2.
Korrosionsschutz- und dekorative Polyvinylfarbe für Stahl- und Gusseisenkonstruktionen. Erzeugt eine feinkörnige Beschichtung.
Zum Entfernen von Rost und zum Schutz von Oberflächen vor Korrosion. Besitzt rostentfernende, schützende und eindringende Eigenschaften.
Korrosionsschutzlack zur Anwendung auf Stahl- und Gusseisenkonstruktionen, Nichteisenmetallen sowie Beton-, Holz- und Putzoberflächen zum Schutz vor den schädlichen Auswirkungen von Witterungseinflüssen.
Bietet kathodischen Korrosionsschutz für Stahl. Geeignet für die Anwendung auf kleinen Flächen, zum Füllen von Spalten und für Reparaturarbeiten. Hinterlässt ein ästhetisch ansprechendes Finish.
Dieses Spray erzeugt eine Beschichtung mit dem glänzenden Aussehen von Edelstahl. Es bietet Hitzeschutz bis 100 °C. Die Beschichtung ist mechanisch, chemisch und UV-beständig.
Korrosionsschutz-Sprühgrundierung für kleine Flächen oder Ausbesserungen. Geeignet für leicht korrodierten Stahl. Bleifrei und chromatfrei.
Eine Grundierung für kleine Flächen, z. B. zum Füllen von Fugen oder für Feinarbeiten. Sie kann auch als Deckanstrich verwendet werden. Geeignet für leicht korrosive Umgebungen.
Eine verstärkende Grundierung zum Versiegeln und Stabilisieren von Untergründen. Für neue und alte Oberflächen.
Eine seidenmatte Grundierung, die sich mit Rolle oder Pinsel separat auftragen lässt. Erhältlich in verschiedenen Farben.
Eine schnelltrocknende Industriegrundierung/Emaille. Erhältlich in verschiedenen Farben, benötigt keine Grundierung und enthält Korrosionsschutzpigmente.
Eine schnelltrocknende, metallisch galvanisierte Beschichtung, die kathodischen Schutz und eine metallische Oberfläche bietet. Enthält Zink- und Aluminiumpigmente. Sehr widerstandsfähig und einfach anzuwenden.
Alkyd-Decklack in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Geeignet für den Innen- und Außenbereich. Hervorragend geeignet für die Decklackierung von Holz, Beton und anderen Oberflächen.
Alkyd-Grundierung, empfohlen für das Streichen großer Flächen wie Behälter. Verlaufet nicht an den Rändern. Hervorragende Haftung.
Industriegrundierung. Schützt vor Rost in Umgebungen bis zur Korrosivitätsklasse C3. Große Farbauswahl.
Einkomponentige Grundierung/Decklackierung, die in Umgebungen bis zur Korrosionsklasse C3 vor Rost schützt. Erhältlich in verschiedenen Farben.
Industrielle Polyvinyl-Grundierung für den Innen- und Außenbereich auf Stahlkonstruktionen, Blechdächern usw.
Epoxidgrundierung für Stahl. Schützt vor Korrosion und weist eine hohe chemische Beständigkeit auf.
Industrielle Epoxidgrundierung. Schützt vor Korrosion und haftet hervorragend auf Metallen und verzinkten Untergründen.
Industrielle Epoxidgrundierung. Benötigt keine Vorbehandlung und verläuft nicht auf senkrechten Flächen. Geeignet für Stahl, Mineralwerkstoffe und verzinkte Oberflächen.
Hochglänzender Epoxidharzlack. Zur Verwendung als Decklack in Korrosionsschutzsystemen für den Innenbereich. Hohe mechanische und chemische Beständigkeit.
Hochglänzender industrieller Polyurethanlack. Geeignet für die Spritzapplikation. Hohe chemische und mechanische Beständigkeit.
Grundierung für Stahl- und Gusseisenoberflächen. Kann zum temporären Korrosionsschutz, z. B. während der Lagerung, verwendet werden.
Eine Grundierung auf Basis von Alkydharz mit Silikon, die Korrosionsschutz und Hochtemperaturbeständigkeit bietet.
Hitzebeständige Korrosionsschutzfarbe für Stahl- und Aluminiumoberflächen. Beständig gegen hohe Temperaturen bis zu 500 °C.
Ein hitzebeständiger Decklack auf Harzbasis, der eine hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 200°C bietet.
Ein Decklack zum Lackieren von Behältern. Er ist äußerst witterungsbeständig, trocknet schnell und streifenfrei.
Eine Grundierung für Epoxid-, Acryl- und Polyurethan-Decklacke. Beständig gegen wechselnde Witterungsbedingungen, dauerhaften Wasserkontakt und in industriellen Umgebungen. Bietet Korrosionsschutz und hervorragende Haftung.
Korrosionsschutzgrundierung zur Verwendung unter wasserbasierten Beschichtungen. Geeignet für den Innen- und Außenbereich.
Wasserbasierter, einkomponentiger Rostneutralisator. Reagiert mit Rost und bildet eine stabile Schutzschicht. Zur Anwendung unter lösemittel- oder wasserbasierten Lacken und Harzen.
Eine wasserbasierte Grundierung, die die Haftung von Lacken auf schwierigen Untergründen verbessert.
wasserbasierten, lösemittelbasierten und lösemittelfreien Beschichtungen
Eine Grundierung, die Oberflächen der Korrosionsklassen C3 bis CX vor Rost schützt. Kann auch auf Rostrückständen aufgetragen werden. Enthält Aluminiumpigmente.
Industrielack zur Verwendung als Decklack in Korrosionsschutzsystemen. Er trocknet schnell und ist äußerst beständig gegen Chemikalien und Witterungseinflüsse.
Ein konzentriertes Entfettungsmittel zum Vorbehandeln von Oberflächen vor dem Anstrich. Empfohlen vor allem zur Anwendung vor dem Streichen mit Korrosionsschutzmitteln.
Zum Reinigen von Beton, Dachziegeln und Metall vor dem Anstrich. Muss mit Wasser abgespült werden.
Eine Epoxidharz-Grundierung für industrielle Anwendungen. Schnelltrocknend und dickschichtig, bietet sie Korrosionsschutz für Metalloberflächen.
Korrosion ist der Prozess der allmählichen Zerstörung von Metallen unter dem Einfluss der Umwelt. Die Hauptfaktoren sind Sauerstoff und Feuchtigkeit. Beschleunigt wird der Prozess durch Chloride (Streusalz, Gischt), Schwefelverbindungen und Industrieabfälle. Das Produkt der Stahlkorrosion ist Rost – eine poröse Schicht aus Eisenoxiden, die das Metall nicht schützt, sondern Feuchtigkeit aufnimmt und die Korrosion verstärkt. Die Korrosionsschutzbeschichtung wirkt als Barriere, indem sie den Zugang von Sauerstoff und Wasser unterbindet. Zinkfarben bieten zusätzlich einen elektrochemischen Schutz (kathodischen Schutz).
Dies ist eine Klassifizierung der Umweltaggressivität gemäß der Norm PN-EN ISO 12944-2. Für die Atmosphäre werden sechs Klassen unterschieden: C1 (sehr gering – beheizte Innenräume: Büros, Schulen), C2 (gering – ländliche Gebiete, unbeheizte Lagerhallen), C3 (mittel – Städte, Industrie, Brauereien und Molkereien), C4 (hoch – Chemieanlagen, Schwimmbäder, Küstengebiete mit mittlerem Salzgehalt), C5 (sehr hoch – aggressive Industrie und Küstengebiete) und CX (extrem – Schiffs- und Offshore-Industrie). Die richtige Auswahl eines Anstrichsystems beginnt mit der Bestimmung dieser Klasse, welche die Art der Beschichtung und deren Dicke festlegt.
Die Auswahl basiert auf zwei Parametern: der Umweltkorrosivitätsklasse (C1–CX) und der geforderten Beschichtungsbeständigkeit. Die Norm PN-EN ISO 12944-1 definiert vier Beständigkeitsdauern: kurz L (bis zu 7 Jahre), mittel M (7–15 Jahre), lang H (15–25 Jahre) und sehr lang VH (über 25 Jahre). Je höher die Klasse und je länger die Beständigkeit, desto größer ist die erforderliche Beschichtungsdicke und desto häufiger wird ein Mehrschichtsystem (Epoxidgrundierung + Polyurethan-Decklack) eingesetzt. Für weniger aggressive Bedingungen (C3) genügt eine Einkomponenten-Grundierung, z. B. Telkyd S220 ; für C4–C5 werden Zweikomponentensysteme, z. B. Telpox P100 und Telpur T300 , oder ein dickschichtiges Elastomer verwendet .
Die Oberfläche sollte mechanisch von alten, abblätternden Beschichtungen und losem Rost befreit und anschließend entfettet werden. Emulsol RN-1 – 0,5 Liter Konzentrat ergeben nach Verdünnung eine Lösung für 20–50 m². Der optimale Vorbereitungsgrad für Korrosionsschutzanstriche ist Sa 2,5 (Strahlen). Lässt sich nicht der gesamte Rost mechanisch entfernen, sollten die verbleibenden Bereiche mit einem Rostentferner wie Neodur Metalforce. Je nach System kann eine Grundierung mit Korrosionsschutzgrundierung erforderlich sein.
Eine Grundierung (Voranstrich) sorgt für Haftung auf Metall und ersten Korrosionsschutz, ist aber in der Regel nicht UV- oder abriebfest. Ein Decklack verleiht Farbe, Witterungsbeständigkeit und ein ansprechendes Aussehen. Eine Grundierung vereint beide Funktionen in einem Produkt (2-in-1) – sie grundiert und bildet gleichzeitig den Decklack. Dies verkürzt den Prozess in weniger korrosiven Umgebungen (bis C3). In aggressiven Umgebungen (C4-C5) wird jedoch ein komplettes System empfohlen: Epoxidgrundierung + Polyurethan-Decklack.
In der Regel nein – loser Rost bildet einen schwachen Untergrund, der sich zusammen mit der Beschichtung ablöst. Eine Reinigung bis Sa 2,5 erzielt die besten Ergebnisse. Ist eine vollständige Rostentfernung nicht möglich (z. B. vor Ort), gibt es zwei Möglichkeiten: Entweder man verwendet einen Rostentferner/Neutralisator wie Neodur Metalforce, der die Korrosionsstelle passiviert, oder man wählt Produkte, die auf Oberflächen mit einer leichten Rostschicht angewendet werden können, wie z. B. Stal-Kor. Dadurch reduzieren sich die Kosten der Oberflächenvorbereitung.
Die Trocknungszeit hängt vom Produkt, der Temperatur und der Luftfeuchtigkeit ab. Einkomponentige, lösemittelbasierte Lacke trocknen schneller als wasserbasierte, da das Lösemittel flüchtiger ist – beispielsweise Telkyd S 200™ in etwa 20 Minuten staubfrei. Zweikomponentige Lacke (Epoxidharze, Polyurethane), wie z. B. Telpur S210, vernetzen sich chemisch und benötigen in der Regel 24 Stunden bis zum Überstreichen, obwohl sie bereits nach 0,5–4 Stunden staubtrocken sein können. Hinweis: Eine trockene Oberfläche bedeutet nicht, dass der Lack vollständig ausgehärtet ist – planen Sie Transport und Verarbeitung gemäß dem Produktdatenblatt.
Bewährte Produkte
Wir bieten Produkte mit hoher Langlebigkeit und hervorragenden technischen Parametern an, die langanhaltende Ergebnisse gewährleisten.
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